江川 徐阳 徐国栋 李国威

中图分类号：X837 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2020）04-138-01

摘 要 预埋件施工作为土建工程施工中的一项重要工作，其施工质量将直接对后续钢结构、管道、电气、设备安装工作产生重要影响。本文结合国内某核电站核岛厂房预埋件施工的实际情况，以钢板类预埋件为例，介绍了预埋件基本的安装固定方法，罗列了常见的施工缺陷，分析了产生缺陷的原因以及相关对策、处理措施，最后总结了质控要点。

关键词 预埋件 施工方式 缺陷问题 质量控制

一、概述

预埋件在核电站中应用范围十分广泛，各厂房均需安装大量的预埋件。作为预埋在混凝土中的构件，预埋件为各厂房次要钢结构、管道支架、电气支架以及设备等物项安装固定提供了重要的连接支撑。下文将着重以钢板类预埋件安装为例进行阐述，通过预埋件产生缺陷的原因分析，制定有效对策、措施，最终确定预埋件施工所要重点关注的质量控制要点。

二、预埋件安装加固方法

安装固定是预埋件施工中的一个重要环节，不同位置和不同大小的预埋件，其固定方法也不同。原则上预埋件应在主体结构钢筋施工完成后进行安装（楼板底部预埋件除外）。

（一）板底、板面预埋件安装

板底预埋件在放线定位后、钢筋绑扎前，按其定位位置准确放置在楼板底模上，在预埋件四周用铁钉将预埋件固定在底模上。

板面预埋件可通过在其下方主筋上绑扎限位附加筋，形成支架支撑，将预埋件锚筋或埋件侧面与附加筋点焊的方式，使其标高及水平位置固定，防止其移位。为防止大型埋件上浮，还需在埋件上方适当增加限位钢筋[1]。

（二）墙面预埋件安装

根据定位线在允许范圍内调整与预埋件锚固筋相碰的结构钢筋，并用加固钢筋与预埋件锚固筋绑扎或点焊方式使其固定。为保证预埋件与模板紧靠，在预埋件钢板后需加设顶杆，埋件表面四周粘贴海绵条。

三、预埋件施工常见缺陷及原因分析

（一）预埋件施工常见缺陷

通过对某核电站核岛区域各厂房预埋件施工实际情况进行调查，发现拆模后预埋件存在的质量缺陷所占比重较大的主要为以下几种：1.预埋件中心轴线移位偏差；2.预埋件标高偏差；3.预埋件板面不平；4.板面预埋件下方空鼓。

（二）原因分析及相应对策

经过调查、分析，确定了产生缺陷的几种主要原因，并且制定了相应的对策及措施。

原因1：埋件安装工人流动性大，技术水平低，未经过系统地培训。

对策措施：由施工单位编制详尽的作业指导书，对施工人员进行系统地培训，严格落实技术交底。

原因2：放线偏差导致预埋件安装错位。

对策措施：定位轴线和标高线需由专业测量人员进行标记，放细部线时尽量以定位轴线为参考点，减少放线累积误差。

原因3：预埋件固定不牢固，导致砼浇筑后位移。

对策措施：增加预埋件限位加固钢筋，埋件锚固筋与加固钢筋务必点焊牢固、不松动；增加埋件背后顶撑数量，合理布置间距。

原因4：混凝土浇筑及振捣时未避开埋件区域，预埋件偏移时未及时调整。

对策措施：混凝土浇筑及振捣时避开埋件区域，在预埋件发生偏移时及时调整过来。

原因5：楼板较厚，混凝土浇筑完成后底模发生沉降，导致预埋件标高降低。

对策措施：1.改变施工方式，采用分层浇筑。待第一层混凝土浇筑完成并沉降稳定后，再安装板面埋件进行第二层混凝土浇筑。2.改变施工工艺，采用在楼板中预留埋件锚固筋，待混凝土浇筑完成后，采用塞焊法重新安装预埋件[2]。

原因6：钢筋调整或者预埋件接地焊接的过程中使埋件移位、倾斜。

对策措施：钢筋调整、接地焊接完毕后务必对预埋件标高、位置进行复核，确保不发生移位。

原因7：墙体模板支设不牢或混凝土振捣过度导致胀模，使埋件凹陷。

对策措施：加强模板施工验收工作，同时在混凝土浇筑过程中，安排专人重点关注模板的状态。

四、总结预埋件施工质控要点

通过对预埋件缺陷产生的原因进行分析，逐一制定出了相应的对策措施。根据对策措施现场的实施情况，预埋件施工质量控制要点总结为以下几方面：

1.技术准备。前期需熟悉相关设计图纸、变更、施工验收规范及施工方案等文件，确定预埋件的类型、数量、原材的相关要求及检验内容。

2.预埋件的施工检查。检查预埋件数量、规格、位置是否符合设计要求；检查预埋件安装固定措施是否符合方案要求；当需调整预埋件位置或裁断结构钢筋时，检查是否有设计确认文件；埋件验收后，严禁擅自对埋件进行改动。

3.混凝土施工过程控制。在混凝土浇筑施工过程中，需格外注意在预埋件附近浇筑时要对称均匀下料，小心谨慎振捣，边振捣边观察，对于预埋件移位及时校正。

4.预埋件复核。混凝土拆模后，应及时复核埋件位置，如发现偏差已经超出设计、规范标准或技术规格书要求时，应按照有关程序要求启动质量缺陷处理流程[3]。

五、结语

作为核电站核岛土建施工工作的一个重要组成部分，预埋件施工是一项复杂而又细致的活动。我们必须要做好预埋件施工质量控制工作，将预埋件的安装偏差控制在合理范围内，减少并避免施工缺陷的产生，从而确保预埋件发挥出应有的作用，保证工程整体质量。

参考文献：

[1]李泽源.对工程预埋件施工工艺的探索[J]，水利科技与经济，2008（10）：849-850.

[2]贾永宾，吕会喜，王丽丽.高精度大预埋件施工方法[J].施工技术，2008（S1）：318-319.

[3]戚海刚.保证钢结构预埋件预埋施工质量的探讨[J].山西建筑，2007（02）：240-241.