王 川，方海辉，侯 雯，黎 俊，张 鹏

（1.西南石油大学机电工程学院，四川成都610500；2.国家油气钻井装备工程技术研究中心宝鸡石油机械有限责任公司，陕西宝鸡721002；3.成都京东方光电科技有限公司，四川成都610500）

隔水管是深水钻井作业装备中最重要而又最薄弱的部件，关系着深水钻井作业的安全性［1-3］。常规海洋深水钻井作业一般配备大直径隔水管和水下防喷器组。由于油气资源大多集中在深水区域，隔水管总体质量较大，需要采用具有更高承载能力的钻井平台进行作业，致使钻井作业成本大幅度增加。针对深水钻井作业成本过高的问题，业内人士提出用可直接承受井筒压力的高压小直径隔水管替代传统低压大直径隔水管。高压隔水管使用水上防喷器和水下断开系统进行辅助作业［4-5］。许多学者对高压隔水管的动力学响应特性展开了相关研究，如：Lederer等［6］阐述了高压钻井隔水管系统的组成和性能，并详细介绍了高压钻井隔水管与传统钻井隔水管在配置上的差异；Aird［7］阐述了深水水上防喷器和隔水管在海底井口准备、作业和回收的过程；Taklo［8］分析了在2 887.6 m钻井平台上进行首次地面防喷作业的风险管理过程，并得出一些关键性的结论；Childers［9］从隔水管结构、强度以及钻井作业成本等方面对高压隔水管与常规隔水管进行了比较，得到了不同隔水管系统的差异；吕肖等［10］建立了深水高压隔水管力学模型并进行分析，得出隔水管材料、钻井液密度等因素对隔水管受力状态的影响规律；……