张华维，于 宏

(1.中国石油广东石化公司，广东揭阳，522000;2.中国石油锦西石化公司，辽宁葫芦岛 125000)

中国石油锦西石化公司硫磺回收装置主要处理再生酸性气和汽提酸性气，设计规模为7 kt/a，设计酸性气φ(H2S)46.1%，设计酸性气流量1 400 m3/h。该装置采用二级克劳斯反应+加氢还原吸收工艺，克劳斯转换器采用两级高温掺和、加氢反应器采用气气换热的再热方式，尾气排放满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》要求。该硫磺回收装置受上游减产与原料硫含量降低的影响，装置操作负荷逐步降低。同时由于酸性水汽提装置主汽提塔堵塞导致汽提装置临时停工，致使硫磺回收装置的原料仅有来自胺液再生装置的再生酸性气，而再生酸性气H2S含量低，不能单独作为原料维持硫磺回收装置运行，以致该硫磺回收装置面临着低负荷运行的问题。新建装置多采用氢气或天然气伴烧的方法解决装置低负荷运行的问题，然而该企业的硫磺回收装置没有设置氢气或天然气伴烧流程，也没有酸性气管网可以调配系统酸性气，只能采用瓦斯伴烧这种非常规操作来维持硫磺回收装置的正常生产。

1 瓦斯伴烧操作

硫磺回收装置伴烧瓦斯由装置自产，使用原酸性气燃烧炉升温流程。在瓦斯投用前根据瓦斯组成和预设瓦斯流量手动提高配风量。根据燃烧器厂家提供的操作手册，控制初始瓦斯流量为20 m3/h，根据酸性气燃烧炉炉膛温度适当调整瓦斯流量和配风量。当炉膛温……