陈竹青

(铜陵化学工业集团有限公司，安徽铜陵244000)

用硫铁矿制酸时硫铁矿中含有重金属砷，某公司生产硫酸使用的硫铁矿一般w(As)为0.1%左右，经净化洗涤后污酸中ρ(As)最大约为1 050 mg/L，如果这部分砷不除掉，不能满足环保要求且给污水处理和后序使用带来不便。

现以某公司为例，介绍将污酸中砷去除后稀酸供化肥厂使用的生产实践。

1 污酸来源

该公司现有3套系统200 kt/a硫铁矿制酸装置，一、二系统净化采用空塔+填料塔+电除雾器流程，三系统净化采用动力波洗涤器+填料塔+电除雾器流程，污酸排出量为6 m3/h。原来这部分污酸直接进污水处理站用石灰中和，产生大量中和渣，也造成资源浪费，现将其处理达标后供化肥厂使用。脱砷前和脱砷后污酸需达到的指标见表1。

表1 脱砷前后污酸的指标

2 污酸处理工艺流程

将每套系统污酸总循环量的10%经斜板沉降器沉降，沉降后的污泥排入沉淀池，经板框压滤机压滤后滤饼返回沸腾炉燃烧或掺入矿渣混合外销；污酸清液一部分补充冷却塔，另一部分自流至沉淀池，经脱砷装置脱砷后进入稀酸储槽供化肥厂使用。污酸处理工艺流程见图1。

图1 污酸处理工艺流程

3 脱砷装置

3.1 设计规模

工程设计规模为15 m3/h，净化污酸中ρ(As)最高1 200 mg/L，一般为700 mg/L。

3.2 工艺原理

采用硫化法脱砷。硫化法是将三价砷转化为极难溶的三硫化二砷（As2S3）而被去除。化学反应方程式如下：

1）脱砷反应：

2）碱液吸收：

3）污水中和：

3.3 工艺流程

脱砷装置工艺流程见图2。

图2 脱砷装置工艺流程