单冬

摘 要 大空间、大体积的混凝土结构在建成后具有一定的优势，但是也给施工技术人员提出了更高的要求，此种建筑要求有更高的刚度、强度以及稳定性。本文从常见的高大支模架体系施工安全质量问题入手，对其施工准备及具体质量控制方法展开了探讨，以保证建筑施工的整体质量。

关键词 高大支模架体系;施工安全;质量控制

大空间、大体积的混凝土结构在建成后具有一定的优势，但是也给施工技術人员提出了更高的要求，此种建筑要求有更高的刚度、强度以及稳定性。在这种情况下应使用高大支模架进行施工，因为该施工具有施工质量和安全控制要求，所以应进行重点控制。

1常见的高大支模架体系施工安全质量问题

（1）支撑体系设计细节不科学。我国高层建筑施工模板安全技术规范中的重要标准之一，就是要建立健全精确的专项技术方案，这需要工程项目的管理人员严格按照规范开展施工，使模板支撑体系满足工程建设的强度、刚度以及稳定性要求。然而在实际情况中，很少有人能够按照规定严格执行操作，比如，最常见的误差问题之一是对高大支撑模板的计算，如果未综合考虑倾倒混凝土的实际作业过程中产生的各种荷载，可能会影响结构的稳定性及无法完全发挥模板支撑体系的作用，甚至会出现支撑体系裂纹以及坍塌的现象。

（2）支撑体系施工材料控制不全面。连接扣件与钢管是高大模板施工支撑体系在实际建设中最常用也是最重要的两种施工材料。因此，对于该材料的使用一定要做好严格的质量控制工作，否则不仅会影响高大支模架体系的承重力，而且会对其稳定性产生威胁，造成施工企业的经济损失和社会声誉降低。要想正常发挥出高大模板的承重功能，所采购的钢管材料厚度必须要满足3.5mm。然而在实际建设施工的过程中，某些企业为了节省施工成本降低材料标准，替换成厚度为3～3.5mm的钢管，从而导致与原始设计方案中的设计尺寸产生差距，使钢管材料不足以承受重力，最终增加了模板支撑体系的安全风险系数，发生上文中所提到的裂痕以及断裂的问题。

（3）支撑体系施工监管不严格。预先做好施工技术方案能够最大程度上减少质量问题，促进施工顺利进行;在施工过程中开展事中控制，严格按照技术规范操作也能减少质量隐患。但是在实际施工过程中，总会不可避免出现各种问题，如因为预先没有深入掌握技术方案而引起技术交底工作质量低;由沟通不到位引起工程建设中产生更多的突发状况;施工人员经验不足或技术水平不足导致施工操作产生误差，提高工程风险[1]。

2施工安全及质量问题控制具体方法

2.1 严格检查施工材料

施工材料的质量是保证施工整体质量的基础。一般的高大支模架体系设计过程中，都会根据施工的实际情况针对使用材料做出相应的标准设定与规格要求。因此，这就要求采购人员必须严格按照计划执行，对不同种类的材料按需采购。在材料进场之前，一方面，要对施工材料的生产许可证、产品合格证和质量检验报告进行严格的检查与审核，并且做好记录留存工作，严防假冒伪劣的产品投入到实际施工建设中去。另一方面，要根据施工具体要求检查所需要应用到的相关材料，例如，要加强对搭建之前的钢管和连接扣件的质量检测重视程度，及时剔除非合格品。只有保证施工材料的质量符合要求，才能为施工过程中的安全及工程质量提供坚实的保障。

2.2 明确技术参数

在施工前，为了满足施工的需求，不仅要对相关的技术参数进行准确的预估，还要将其对照国家规定的标准，使施工过程兼具科学性与合理性，保证工程整体质量。在计算过程中最重要的一点在于所有的数据都应该联系实际，经得起实践的检验与推敲，而非仅仅是理论上的数据。在施工过程中，尽可能地提高高大支模架体系各个不同结构的荷载值分布与相关物理学参数模型的精确度，运用科学严谨的分析方法，使其结果具有准确性与参考价值。

2.3 施工过程控制措施

（1）搭设管理。无论哪个环节的开展都必须严格按照图纸的要求进行，但是，在具体的施工过程中，很多操作与图纸要求存在不符的现象，在检查过程中，应提高对下述问题的重视：①与立杆接触的地基表面必须保持干净、平整，不能有积水。落在楼面和地面的立杆要求存在一定的差异，在具体的操作过程中，应按相关要求进行。②对底座以及垫板等进行严格的检查，检查的主要目的在于查看其是否和要求相符合，从底座所选择的钢板规格来看，应保持宽度在15mm以上、厚度在8mm以上。③无论是主梁还是次梁，都需要和立杆之间保持一定的距离。④立杆的接线方式选择对接为最佳，尽可能避免出现搭接现象，同时，要将步距控制在1.5m以内，间距控制在0.8m以内。

（2）混凝土浇筑的控制。进行混凝土浇筑工作之前，要对各项准备工作进行检查。浇筑工作的开展离不开控制人员的监督与管理，施工人员需要了解模板支撑的变化情况，一旦出现问题，可以及时提出解决方案。控制旁站的主要工作内容包括：查看浇筑方式的选择是否与要求相符;仔细观察支撑系统的变化情况，如果有异常现象的存在需要停止当前工作的开展，并提出有效的解决方案，为施工安全创造有利条件。

（3）模板拆除的控制。拆除承重支撑架时，应对混凝土的强度进行严格的检验，只有当其强度达到相关规定时，才能执行拆除工作。拆除过程的具体要求为：拆除的空间顺序应先上后下，对于具有附墙连接的部分，应一起拆除;拆除的先后顺序为：先拆除后搭设的部分，再拆除先搭设的部分，在拆除过程中，不易选择推倒以及拉倒的方式进行[2]。

3结束语

综上所述，适应性强是高大支模架体系在实际应用过程中的主要特点，由于其具有稳定且坚固的混凝土结构，能够满足工程建设中的稳定性要求，因此，此项技术值得大范围的推广。在此基础上，技术研发人员应该根据实际工程建设情况，合理地优化和完善操作技术，以全面发挥模板支撑体系的特色功能，保证工程的整体质量。

参考文献

[1] 王勇，高玉华，李乃元.高大支模架体系施工安全及质量控制的具体方法[J].冶金丛刊，2016，39（8）：125.

[2] 黄有达.探讨高大支模架体系施工安全及质量控制具体方法[J].河南建材，2017，19（2）：99-100.