周 瑾，白亚平，成 超，李建平，杨 忠

(西安工业大学 材料与化工学院，西安 710021)

金属间化合物这一概念在1914年被英国的科学家首次提出，由于其室温塑性较差，难以切削加工，在当时的研究状况下，并未得到足够的重视，而后随着科技的进步以及相关学者对其原理的深入研究，金属间化合物逐步成为一个热门的研究话题。近年来，对于金属间化合物的研究主要集中围绕Ni3Al 、NiAl、Fe3Al 、FeAl、Ti3Al和TiAl 等基体，其中FeAl金属间化合物受到较大的重视[1-7]。FeAl金属间化合物质轻、强度高，且具有较好的高温强度，优良的抗硫化腐蚀性能及造价低等特点[7-9]。相比于陶瓷材料，FeAl金属间化合物又具有一定的韧性，所以FeAl金属间化合物又被认为是耐高温材料界极具潜力的一种材料[7，10-11]。FeAl金属间化合物的原子比接近1∶1，其密度约为5.56 g·cm-3，低于600 ℃时力学性能稳定，其原材料为资源丰富且价格相对低廉的铁和铝，生产成本较低，因此，西方国家将其称之为穷人用得起的不锈钢[12-13]。但由于其室温塑性和断裂韧度较低，导致其难以加工成形，且热导率低，严重阻碍了其实际应用。

传统FeAl金属间化合物的制备方法主要为熔融铸造法，但由于受其设备的限制以及在加工成型过程中的大量浪费，促使人们必须探索新的成型方法[2]。热压烧结因其材料利用率高，生产效率高及节能环保等优势已成为一种新兴的材料成型工艺。目前，科研人员对热压烧结保温时间对材料组织及性能影响的相关研究较少，主要集中于研究热压烧结温度和压力对材料组织及性能影响。……