李洪德 马强 张光玉

摘 要：高压橡胶软管接头是生产过程中常用的一个零件，主要分为A、B型两种，其主要的作用为连接高压软管，其所能承受的工作压力范围较大，为6-40MPa，其中管径越长，其承受的工作压力越大。该类软管接头主要的组成零件包括接头外套以及接头体，在进行装配时，须剥离一部分软管的外胶层，然后需要使用专用设备进行扣压，因而胶管以及接头成为一体，具有很多较佳的性能，例如密封性以及抗剥脱性。在生产与装配环节需要对接头进行一定的改进，进而提升装配以及生产效率。本文对高压橡胶软管接头装配质量的改进情况进行研究与分析，以期为生产环节提升效率。

关键词：高压橡胶软管接头;装配质量;改进

【中图分类号】TQ336.3 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）02-0202-02

管接头是一个十分重要的连接件，其具有可拆卸性，主要用来发挥连接管道、管道之间以及液压件之间的作用。管接头的连接螺纹主要分为两大类，即普通细牙螺纹以及锥螺纹，其中在高压系统中一般使用普通细牙螺纹，而在低压系统中一般使用锥螺纹。在市场上，管接头具有较多的品种，其中大多数的品种已经标准化，可以满足装拆方面的要求，同时具有牢固连接，密封性强等优点，在进行管接头设计时也需要先对有关手册进行查阅[1]。本文对高压橡胶软管接头装配质量的改进情况进行研究与分析，以期为生产环节提升效率。现报道如下：

1 概述

本次研究的研究对象为装配式接头的高压橡胶软管，其工作压力为210公斤/厘米2，该类型的橡胶软管自从试造到大批量生产已经数十年，这数十年来，该类产品的质量不稳定，差品率很高以及报废量也较高。见图1。

根据总结，高压橡胶软管具有很多质量问题，主要分为三个方面：

①管咀的收压螺帽试验不合格，主要是其最小破坏拉力4000公斤不合格。

②在做接头静力拉脱典型试验时软管无法达到技术条件所规定的数值。

③软管接头装配后，其间隙无法达到技术条件所规定的数值。

针对高压橡胶软管出现的三类质量问题，我们进行了归纳总结，最大程度地解决上述问题，试验和分析三个质量问题，没有将接头装配工艺的问题找寻到，但是分析其原因，可能与胶管本身质量不稳定导致的，需要改变胶管的质量才可以有效地解决上述问题[2]。

2 第一个质量问题的原因分析和解决办法

2.1 收压螺帽收压前后的主要尺寸。见图2。

按照HB761-66规定，其收压前的外径以及内径标准如下：

内径=19.3+0.42=19.72（mm）

外径=22-0.28=21.72（mm）

壁厚=21.72-19.72=2（mm）

按照HB761-66规定，其收压后的外径以及内径标准如下：

内径=（19.4-2）=17.4（mm）

外径=19.5-0.1=19.4（mm）

2.2 30XTCA是收壓帽选用的材料，与30CrMnsiA相当，MTy-1055是其的材料技术条件，又由于螺帽与管咀要进行组合收压，所以其材料往往会处于冷作或者正火等硬化状态，

冷作硬化状态：HB=3.7，相当于σb=94公斤/毫米2

正火状态：HB=4.0，相当于σb=78公斤/毫米2

2.3 部标管咀收压螺帽HB4-48-67时，图面上的尺寸等未变动;30CrMSiA是管咀与螺帽所选用的规定，其主要的供应状态如下：

回火状态：HB=4.0，相当于σb=78公斤/毫米2

退火状态：HB=4.8，相当于σb=52公斤/毫米2

2.4 P值可以根据前面的计算原则和方法计算出，

p=（外径2-内径2）πσb4=3004.352（公斤）

说明按照部标，同时使用所选用的材料来将管咀以及螺帽等进行制造，但是收压后其达不到4000公斤（最小破坏力），如此才可以符合试验的情况。

3 第二个质量问题的原因分析和解决办法

3.1 软管制造情况

需要进行强度以及通孔检查，然后进行接头静力拉脱试验以及破坏压力试验等，在技术条件下，20y8-210软管接头静力拉脱不小于950公斤，而型号20y8-210软管不小于750公斤[3]。

3.2 工艺参数

在原工艺单装配螺帽工艺对车头转速未进行规定，需要进行自选，同时也对拧紧力矩进行规定，其范围为21-26公斤米，因此在进行自选时，人们更易选择25公斤米。故需要拧紧力矩23公斤米定为合理的工艺参数，并且列入工艺单，便可以有效解决问题。

4 第三个质量问题的原因分析和解决办法

4.1 剖析20y6-210软管接头装配间隙

理论间隙C=|22.2-1.8-1.2-20.8|=1.6（mm）

组装后理论间隙C=|21.8-2.4-1.2-21|=2.8（mm）

一般经过制造的误差间隙c的范围为1.6-2.8mm，但是也存在少量间隙超过2.8mm的。

4.2 剖析在限力情况下的接头装配

为了将接头装紧，我们需要在技术条件中将力矩以及间隙拧紧，进而剖析其间隙，以此来保证接头静力拉脱典型试验合格[4]。

5 小结

本文对高压橡胶软管接头装配质量的改进情况进行研究与分析，从概述、第一个质量问题的原因分析和解决办法、第二个质量问题的原因分析和解决办法以及第三个质量问题的原因分析和解决办法等方面进行论述，但是本人能力有限，还望相关学者指正。

参考文献

[1] 陈翔，陈伟，马莹，et al.热力耦合作用下形状记忆合金管接头装配特性的数值模拟研究[C]// 2018年全国固体力学学术会议.2018.

[2] 蔡晓娜.基于ANSYS的单法兰管接头多向模锻成形数值模拟分析[J].热加工工艺，2019，48（07）：142-144.