孔昌鹏

摘 要：干熄炉是煤焦企业生产加工过程中经常会应用到的设备，干熄炉的性能会直接影响到最终的产品质量。因此，企业方面应该重视起对干熄炉的维护工作。不断总结经验教训，从而更好的实现精细化操作管理，对各个生产环节进行规范，保证干熄炉在展开生产操作的过程中各项参数保持稳定，尽量减少内部炉温的频繁波动，这样可以使干熄炉耐材的整体使用寿命得到提升。

关键词：操作管理;干熄炉耐材;延长;使用寿命

【中图分类号】TQ520.5 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）02-0148-01

目前来看，干熄焦系统在我国煤焦化工企业有广泛应用，其中包括多种先进设备以及生产工艺，在生产过程中，自动化生产设备始终处于单机连续运行的状态。干熄焦生产与运焦、焦炉、电站以及配电等设备之间的关系密切，在对相关生产设备进行计划检修的时候，要严格按照企业规定的环节步骤来展开，干熄焦操作管理尤为重要，主要是由于干熄焦系统中各项参数之间有密切的关系，同样的检修时间，如果操作人员的操作顺序以及调节次数存在不同，工艺参数也会有较大的浮动。其中，干熄炉温度的浮动最为明显，这会直接关系到干熄炉耐材的使用寿命。因此，要注意从操作管理进行入手，提升干熄炉耐材使用寿命。

1 干熄炉耐材损坏的表现以及原因

1.1 表现

对于干熄炉耐材来说，在实际运行应用的过程中，主要有以下几个部位容易损坏。首先，预热段耐材。对于预热段耐材来说，其损坏主要表现为耐材表面会出现裂纹以及变形情况，严重的还可能导致耐材出现倒塌现象，严重影响了生产工作的展开;其次，斜道区耐材。斜道区耐材主要表现为耐材表面出现裂纹、断裂、变形，严重的会出现倒塌现象;最后，冷却段耐材。一般情况下，如果冷却段耐材出现损坏的情况，主要是由于冷却段耐材受到了机械力的作用，从而出现磨损的现象，这样会影响到干熄炉的正常使用。

1.2 原因

目前来看，导致干熄炉耐材出现以上种种损坏现象的因素具有多样性。首先，当干熄炉设备在运行过程中出现不稳定的情况，势必会直接导致干熄炉的升温以及降温很难得到有效控制，从而使得干熄炉的料位以及温度产生了较大的变化，最终导致干熄炉耐材出现了损坏的情况;其次，循环风量的控制操作不当，会加剧粉焦斜道区砌体的冲刷，从而对干熄炉耐材产生破坏;最后，耐火材料质量以及耐材砖型、砌体结构等与生产要求规范存在不相符的情况，这也很可能导致耐材损坏的情况出现。由此我们可以看出，干熄焦循环风量、排焦量以及干熄炉料位等各项参数的调节情况会直接关系到干熄炉的温度以及压力变化情况，如果干熄炉出现温度以及内部压力不均匀的情况，势必会导致干熄炉耐材不规则热障冷缩的现象出现。如果长期存在干熄炉生产操作管理不规范的情况，也势必会加剧干熄炉耐材的损坏程度[1]。因此，在企业今后展开生产加工工作的时候，应该注意进一步提升对干熄焦系统的整体操作管理力度，这样可以使工艺参数的稳定性得到保证，同时也延长了干熄炉耐材的综合使用寿命，有利于提升生产企业的经济效益以及生产效率。

2 重视操作管理，延长干熄炉耐材使用寿命的策略探析

2.1 注意对干熄炉的预存段、冷却段以及斜道区的温度进行控制

对于圆型干熄炉来说，主要是由预存段、冷却段以及斜道区组成的，在正产展开生产工作的过程中，要注意将圆型干熄炉的预存段温度控制在950℃～1000℃之间;斜道区的温度控制在450℃～500℃之间;冷却段上部的温度控制在300℃～350℃之间，下部的温度控制在200℃～250℃之间[2]。

2.2 通过编制《干熄焦系统先进操作法》的方式进一步落实细化操作管理理念

对于干熄炉生产操作而言，在实际展开的过程中往往会涉及到多个环节，对操作管理有严格的要求，企业方面可以通过编制《干熄焦系统先进操作法》的方式来对职工的职责进行准确划分，从而保证排焦量、导入空气量、循环风量以及锅炉的入口温度等等各项参数得到有效控制，这样一来可以使各个生产操作环节之间的衔接更加顺畅，有利于对干熄炉的生产操作情况进行控制，同时也提升了干熄炉耐材的使用寿命[3]。在展开干熄炉细化操作管理的时候，可以尝试从以下几个方面进行入手。首先，对干熄炉温度进行控制。根据本班次焦炉出炉的计划以及当班检修计划来对料位进行控制，在生产过程中应该始终秉持着低料位的原则，这样可以使本班次生产操作中的排焦量以及循环风量更加稳定，同时，如果设备在运行过程中出现问题，要对其进行及时处理。主要是通过演算的方式来使排焦量以及循环风量保持在一个相对稳定的状态，这样也使得系统的压力以及温度的变化得到了有效控制，从而大大降低了温度以及压力变化频繁等现象初夏的可能性，有利于提升干熄炉的整体生产管理质量[4];其次，干熄炉的料位管理。在由于干熄炉处于长时间运行的状态，高料位的干熄炉在运行过程中很容易出现室内预存气体瞬间膨胀的情况，这势必会对室内的耐材结构产生较为严重的冲击。同时，高料位干熄炉在运行过程中进行装焦操作的时候，应该尽量避免出现摔打焦炭的情况，这样可以使焦炭的质量更加稳定，有利于提升干熄炉料位管理的综合效果，从而提升了干熄炉耐材的整体使用寿命。

结束语：综上所述，在运用干熄炉设备展开生产操作的时候，想要有效避免干熄炉耐材出现损坏的情况，应该注意从生产操作管理进行入手，对每个员工的职责进行细致划分，保证各尽其责。同时，生产操作的管理情况也会直接影响到干熄炉耐材的综合使用寿命，因此，生产企业方面应该注意定期对干熄炉生产操作的在岗员工展开培训，从而使其对设备运行状态以及维护方法有更加清晰具体的了解，也有利于相关操作人员提前预设出设备事故应急处理方案，这样可以有效保证干熄炉设备长周期运行的综合稳定性。

参考文献

[1] 夏燚，李平.稳定干熄炉温度延长斜道区耐材寿命[C].//中国金属学会%全国冶金焦化信息网.2018年（第八届）焦化节能环保及干熄焦技术研讨会论文集.2018：62-65.

[2] 李平.重视操作管理延长干熄炉耐材使用寿命[C].//中国金属学会炼焦化学分会%全国冶金焦化信息网.2015年（第九届）焦化节能环保及干熄焦技术研讨会论文集.2015：21-25.

[3] 王鑫惠，黄佳原，杨凤玲.干熄焦炉耐火材料选择及全生命周期成本分析[J].耐火與石灰，2019，44（4）：10-13.

[4] 李涛.干熄炉炉体耐火材料修复新技术[J].中国科技纵横，2018，20（9）：55，57.