韩龙年，辛 靖，陈禹霏

(中海油炼油化工科学研究院，北京 102209)

某炼油厂蜡油加氢裂化装置采用中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)开发的灵活型加氢裂化技术，设计加工高氮环烷基原油的减二、减三、减四线蜡油馏分和焦化蜡油馏分的混合原料，主要生产加氢裂化尾油，为催化裂解(DCC)装置提供优质原料，同时副产重石脑油、喷气燃料等产品。该装置自2016年5月投产后保持满负荷状态运行，但在2017年8月和2018年8月均出现了高压换热器换热效果变差、反应系统差压持续升高、循环氢压缩机无法满足装置满负荷生产要求的情况。通过降低装置加工负荷也仅能维持装置的短期运行，最终装置被迫停工消缺，严重影响装置的生产效率和企业的经济效益。

装置停工后，该炼油厂采取了清洗高压换热器、对催化剂床层撇头等消缺措施，这期间在拆除高压换热器的法兰后发现换热器器壁及管束上有大量结垢物，而换热器结垢将大大降低换热器的换热效率[1]。

本研究通过对结垢物分析表征来探寻蜡油加氢裂化装置高压换热器结垢的原因，从而对装置操作提出合理建议，以期实现高压换热器清洗频次在1个运行周期内不超过1次的生产目标，为生产装置的长周期运转提供支持。并将根据热量衡算理论、传热膜系数理论等，关联换热器热负荷、总传热系数等，建立运行周期内换热器垢阻的模型，实现结垢速率的可控[2]，进一步优化高压换热器的操作。……