李朝宇，刘 伟，陈 靖，何懿峰

(中国石化石油化工科学研究院，北京 100083)

润滑脂是由稠化剂稠化基础油制备的从半流体状到固体状的润滑剂。基础油、稠化剂和添加剂是润滑脂的三大主要成分，它们与润滑脂制备工艺条件同为决定和影响润滑脂性能的重要因素[1]。在润滑脂中，基础油所占比例最大，约为70%～95%。基础油对润滑脂的剪切安定性、氧化安定性、胶体安定性、黏温特性等都有很重要的影响。由于基础油的不同，会造成锂基润滑脂工作锥入度、分油率和相似黏度等的明显差别。因此研究和分析基础油对锂基润滑脂性能的影响对于制备性能更佳的锂基润滑脂具有指导作用。

目前，关于基础油对锂基润滑脂性能影响的研究不断深入。Delgado等[2]分析了基础油对12-羟基硬脂酸锂皂的皂纤维结构的影响，结果表明：随着基础油黏度的增加，锂基润滑脂的皂纤维变长，有效储油空间增大。刘志颖等[3]研究发现基础油中链烷烃含量的增加，导致复合锂基润滑脂稠度变小，同时钢网分油量增加。叶小娟等[4-5]发现提高基础油中芳烃和硫化物含量能够提高锂基润滑脂的抗磨性和氧化安定性。周维贵等[6]指出基础油的黏度越小，锂基润滑脂的黏弹性表现越显著，破坏其结构所需要的能量越大。马丽等[7]提出锂皂的溶解性和基础油的极性呈正相关关系，基础油的极性越强，锂皂的溶解性越好。王伟军等[8]考察基础油对润滑脂微观结构的影响发现：当基础油的极性或黏度增大时，生成的纤维结构较为松散，纤维较短且更为粗实，纤维纠缠度也较低，但网状结构发达、空腔体积大；……