不同老化时间催化裂化催化剂上加氢蜡油反应性能
2020-07-08崔守业许友好刘新林
石油炼制与化工 2020年7期
崔守业,许友好,刘新林
(1.中国石化石油化工科学研究院,北京 100083;2.中科(广东)炼化有限公司)
催化裂化(FCC)工艺是较为复杂的炼油工艺过程之一,原料油分子与高温再生催化裂化催化剂接触,发生一系列较为复杂的反应,得到多种产物[1-2]。工业装置上因新鲜催化剂进入反应-再生系统时间不同,导致平衡剂存在“年龄”分布,从而影响反应产物的分布和性质[3-4],目前,研究相同原料在不同反应条件、相同原料在不同催化剂上,或者不同原料在相同催化剂上等对反应规律的影响相对较多[5-8],而针对催化剂老化时间对反应产物的影响的研究较少。为了系统研究催化裂化催化剂对反应产物的影响,本研究选用金属含量低的加氢蜡油为原料,避免原料中污染金属等对反应产物分布的影响,为工业催化裂化装置操作优化提供参考。
1 实 验
1.1 原 料
原料油为中国石化青岛炼油化工有限责任公司提供的加氢蜡油,性质见表1。从表1可以看出,加氢蜡油的氢质量分数较高,为12.92%,硫质量分数为0.18%;金属Ni,V,Fe,Ca质量分数分别为1.76,1.06,0.86,0.39 μg/g;族组成中饱和分质量分数为87.7%,芳香分和胶质质量分数分别为11.2%和1.1%。加氢蜡油性质较好,金属含量较低。

表1 加氢蜡油主要性质
1.2 催化剂
试验所用催化剂为由中国石化催化剂分公司生产的MLC-500催化剂,采用固定流化床老化装置,在水热老化温度为800 ℃、100%水蒸气和常压条件下,对该催化剂分别进行2,4,6,8,12,16,25,30,40,50,70 h的老化,得到不同老化时间的12种催化裂化催化剂样品,主要性质见表2。……
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