林 涛，何 明，陶生金

（国电联合动力技术（连云港）有限公司，江苏连云港 222002）

0 引言

目前应用较广的先进轻质的复合材料，如玻纤/碳纤铺层增强环氧树脂复合材料，因其相对其他材料具有更好的比强度和比模量，较好的抗腐蚀性和疲劳特性，特别是其层铺特性决定了其有非常灵活的材料力学性能设计性。在风电叶片领域，玻纤/碳纤铺层增强环氧树脂复合材料已经成为叶片设计的主流［1］。

真空辅助树脂传递模塑成型（Vacuum Assisted Resin Transfer Molding，VARTM）工艺作为一种典型的低成本热固性树脂流体成型工艺已广泛应用于风力发电机组复合材料叶片的制备［2］。VARTM工艺具有其他传统工艺无法比拟的优点：它能够用来制造超大型整体复合材料的单一部件，部件整体质量均一，质量控制好，成型时间短，设备要求低，成本低，VOC排放等污染少［3-5］。叶片制造的大型化和高成型质量、高生产效率要求非常适合采用VARTM工艺进行生产［6］。

VARTM工艺的一般实现方式为：首先，在叶片模具上铺设增强材料（包括纤维增强材料玻璃纤维、碳纤维或混编纤维、BALSA芯材、PVC或PET芯材等），其次，铺设布置导流系统和抽气系统，再次用真空袋膜整体封闭再抽真空，最后将液态树脂体系从主导流管路导入，由真空形成的负压动力将流体树脂引入最终到达抽气系统侧，完成树脂对增强材料的完全浸润并固化成型［7］。这种成型法是对树脂传递模塑成型（Resin Transfer Molding，RTM）法的一种低成本简化。为提高树脂在增强材料中的扩散和浸润效果，在增强材料和导流网之间会布置吸胶毡、表面毡、脱模布和隔离膜。……