李平建

摘  要：文章以304H高温反应器为例，探讨项目要求对其焊接质量控制的具体措施：对焊工培训和施焊通过焊接数据表提出控制点要求以及主要返修的解决措施，通过制度化的设计确保每一条焊缝焊接质量满足项目规范工艺条件及设计图样要求。目前该设备安全运行5周年，无焊接质量问题，客户对产品满意。

关键词：304H;反应器;焊接;质量控制

中图分类号：TG457.1 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2020）18-0109-05

Abstract： Taking 304H high temperature reactor as an example， this paper discusses the specific measures required by the project to control its welding quality： the requirements of control points for welder training and welding through the welding data table and the solutions to the main repair measures. Through institutionalized design to ensure that the welding quality of each weld meets the requirements of the project specification， process conditions and design drawings. At present， the equipment has been running safely for 5 years， there are no welding quality problems， and customers are satisfied with the products.

Keywords： 304H; reactor; welding; quality control

本文立足于以某项目304H高温反应器为例，探讨焊接质量控制的具体实施过程。某工厂承接一项目4台核心反应器的制造任务，该反应器为立式结构，总高度为30500～35500mm，总重量130～180t，材质为304H，规格DN3800～4700mm×22/40/66mm不等。设计温度为670°C左右，运行温度650°C左右。设备主体材料304H钢板为耐热奥氏体不锈钢，该种不锈钢具有良好的高温力学性能和抗高温蠕变性能，材料符合ASME-SA240标准，固溶状态交货。[1]

为确保产品质量，特别是焊接质量，项目部和业主来自欧洲和北美的设计、材料、焊接和检验方面的SME技术专家提前6个月在容器制造厂开预检会，在全程6天的预检会上，项目检验工程师和业主SME团队对合同及技术规范的每一个要点进行广泛深入讨论、释疑及澄清。对供应商的检验实验计划（ITP）每一条进行审核，明确每一个检验要求，对板材、锻件、封头成型、热处理单独提出ITP的要求。以使容器制造厂能完全明白项目要求，并且有合理的时间进行消化技术要求和进行相关的准备工作。

1 原材料及制造技术要求

1.1 304H板材及锻件