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矿山机械设备在铁矿中的合理运用

2020-06-21祝毅

河南科技 2020年11期
关键词:合理运用

祝毅

摘 要:现阶段,我国矿山设备在使用过程中存在部分突出问题,严重影响开采效率,值得人们深入研究。本文系统地分析了矿山机械设备在铁矿中的合理运用,然后提出了一系列措施,以期提高后期铁矿开采工作质量,为相关研究人员提供参考依据。

关键词:矿山机械设备;铁矿开采;合理运用

Abstract: At this stage, there are some outstanding problems in the use of mining equipment in China, which seriously affects the mining efficiency and deserves in-depth study. This paper systematically analyzed the rational use of mining machinery and equipment in iron ore, and put forward a series of measures in order to improve the quality of iron ore mining in the later period and provide reference for relevant researchers.

Keywords: mining machinery and equipment;iron ore mining;rational use

在铁矿的开采过程中,为了有效地确保铁矿开采后期的工作质量,人们要慎重地选择矿山机械设备。只有使用最为科学合理的矿山机械设备,才可以提高后期铁矿开采的数量和质量。与此同时,为了尽可能地切合矿山开采的现实需要,保证机械设备的正常运行,人们需要根据实际情况,不断地进行矿山机械设备的优化,建立健全相关制度,加强对机械设备的管理和维护,合理地使用机械设备,保证后期铁矿开采工作的顺利进行。

1 当前我国矿山设备使用过程中存在的问题

1.1 机械设备差异较大

现阶段,我国铁矿行业稳步发展,但是观察发现,各地铁矿开发程度不同,生产设备存在较大的差异。通常来说,铁矿开采使用多种机械设备,其主要有三种,一是探矿设备,二是采矿设备,三是选矿设备[1-3]。但是,在实际的生产过程中,一些铁矿企业没有对机械设备进行定期维护和优化,使得机械设备科技含量无法有效提升。铁矿开采早期,部分配套设施的技术水平达不到相关标准,再加上企业对铁矿开采的投资有限,使得后期机械设备长期使用,却缺乏资金进行维护和更新,严重影响后期铁矿开采质量。现阶段,我国大型铁矿开采主要使用国产设备,企业技术研发力度参差不齐,开采设备存在较大的差异,阻碍了后期铁矿开采质量的有效提升[4-6]。

1.2 机械设备缺乏定期检修

铁矿开采期间,机械设备需要保持长時间连续运行。机械设备长时间运行会降低使用寿命,滋生不安全因素。如果忽视矿山机械设备检修,就无法及时了解机械设备状况和潜在故障,最终影响井下开采安全。矿井空间狭窄,受机械设备本身障碍的影响,故障区域难以确定。检修人员的专业素质是影响机械设备检测效果的重要因素。目前,部分铁矿设备检修人员缺乏专业素质和工作经验,无法有效地开展矿山机械设备的维护和检修。因此,为了确保铁矿开采质量,铁矿企业要加强对检修人员的技术培训,提高检修人员的专业素质,保证检修工作的有序进行[7-8]。

1.3 设备零件质量无法有效保证

设备配件质量直接影响机械设备质量,为了有效地保证机械设备质量,机械设备生产必须使用新工艺和新技术,提高铁矿开采的安全性,避免产生故障。如果零件生产设备不使用新工艺和新技术,就无法有效保证设备零件质量,会导致后期配件维修率上升,甚至影响矿山开采安全,使得矿山开采质量下降。设备零件出厂检验可能出现漏检现象,无法有效确定零配件缺陷,使得不合格的零配件应用到机械设备中。在进行设备配件设计时,受设计人员专业素质的影响,部分设备配件设计无法达到标准,无法应用到机械设备上。同时,我国机械设备生产技术发展相对滞后,与发达国家存在明显的差距[9-11]。

2 矿山机械设备在铁矿中的合理运用

通常,矿山生产规模主要以年剥总量来计算。在实际的开采过程中,人们不仅需要进行矿石开采,还需要进行岩石开采。现阶段,随着社会经济的快速发展,机械化生产水平得到很大的提升。矿山机械化开采主要包含4个环节,即钻孔爆破、铁矿采装、铁矿运输以及排卸,以上环节与辅助环节组合起来,便可以形成较为完整的体系。矿山企业的生产能力高低受到众多环节的影响,如果所有环节可以实现良好的制约与配合,就能显著提高生产效率[12-14]。

2.1 钻孔爆破设备的配置和运用

在铁矿生产过程中,为了更好地保养和维修机械设备,快捷地对机械设备进行管理,矿山企业通常会缩减机械设备种类。人们通常会先充分了解矿山开采现状,然后考察设备生产能力,合理地选择机械设备[15-16]。机械设备以不超过两种为宜。当前,人们要合理运用整数规划的数学方法进行求解,简化程序,更好地对机械设备进行配置,将其合理地应用到矿山开采中,相关公式如下:

2.2 采装设备的配置和运用

铁矿开采阶段使用的机械设备与钻孔爆破阶段相似,机械设备种类的选择也根据矿山开采现状,以设备的生产能力为参考,保证选择的机械设备不超过两种。这一阶段也使用整数规划的数学方法,最终实现机械设备的科学配置,使其可以得到较好的运用,相关公式如下:

2.3 运输与排卸设备的配置和运用

在矿山开采过程中,为了最大程度地提升矿山开采的数量和质量,实现经济效益的最大化,矿山企业要合理运用机械设备,保证运输和排卸设备的性能。在进行铁矿开采时,人们需要全面地了解矿山的实际状况,充分地掌握机械设备操作技能,之后使用整数规划的数学方法来选用机械设备,有效发挥机械设备的作用,使其性能符合矿山开采要求[17-19]。通过改善机械设备性能,矿山企业可以有效提高后期矿山开采的整体效率,达到预期的开采目标。在对机械设备进行配置时,也利用整数规划的数学方法进行求解,实现对机械设备的优化配置与运用,相关公式如下:

3 提高后期铁矿开采工作质量的有效措施

3.1 建立设备管控和查验机制

基于铁矿开采的现实需要,矿山企业要制定设备管控和查验机制,最大程度地确保机械设备的质量和运行安全。人们要严格遵守管理制度,加强对机械设备的查验和管控,提高后期铁矿开采质量,有效满足实际生产需求。在零配件的生产过程中,要随机抽取零配件进行质量检验,定期进行零配件巡检,以便清晰地了解各种矿山机械设备的运行状态,迅速鉴别,分辨出机械设备是否处于疲劳状态,有针对性地开展机械设备维护工作。矿山企业要制定零配件检修机制,实时了解矿井设备运行状态,保证后期机械设备故障排除和检修工作的顺利进行[20-21]。

3.2 提升操作人员专业素质

操作人员的专业素质对铁矿开采有较大的影响,因此,铁矿企业要重视操作人员专业素质的培养。首先,要了解铁矿开采实际情况,然后根据实际情况,制定完善的培训机制,为操作人员专业素质的培养做好准备。同时,要定期对设备操作人员进行技术培训,不断提高其专业素质。铁矿设备操作人员要树立正确的学习观念,多看专业书籍和资讯,加强与其他工作人员的沟通,不断提高自身的专业能力。

3.3 做好机械设备润滑除锈防尘

运维人员要根据有关除尘标准,对机械设备进行定期检查和维护。同时,要了解机械设备的使用情况,合理设定润滑周期,并加大润滑液的抽检力度,确保润滑液的正常供应。在对机械设备进行常规润滑时,要想实现预期润滑效果,人们需要清晰地了解不同设备的润滑标准,并按照运行情况进行机械设备维护。经长期使用,机械设备容易生锈、受潮,因此人們需要定期开展机械设备的除锈、防潮工作,有效地延长机械设备的使用寿命[22-24]。

4 结论

机械设备在矿山开采过程中起到了重要的作用,其合理运用保证了铁矿开采的顺利进行,可以有效地提高铁矿开采的整体质量。在运用机械设备的过程中,人们要严格按照使用标准进行操作,定期开展机械设备的维修与保养,保证铁矿开采过程安全,减少安全事故隐患。

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