吴伟烽，郭天硕，李许旺，吴 钢，王苏彪

（1.西安交通大学能源与动力工程学院，陕西西安 710049；2.中韩（武汉） 石油化工有限公司，湖北武汉 430082；3.武汉检安石化工程有限公司，湖北武汉 430082)

1 引言

单螺杆压缩机是回转压缩机的一种，通常由一个螺杆转子和2个星轮组成，其结构如图1所示。圆柱螺杆和2个对称布置的平面星轮组成啮合副，装在机壳内。螺杆螺槽、气缸和星轮齿顶面构成封闭的齿间容积。运转时，动力传到主轴上，由螺杆带动星轮旋转，星轮相当于往复式压缩机的活塞，当星轮在螺槽内相对移动时，封闭的齿间容积就逐渐减小，从而起到压缩气体的目的[1]。

和双螺杆压缩机相比，单螺杆压缩机有很好的力平衡性，并且效率高、噪声低、振动小、现场维护方便[1-2]。目前单螺杆压缩机有直线包络型、圆柱包络型以及曲面包络型几种型线，都面临加工效率低的问题。特别是采用直线包络啮合副的螺杆转子，其加工效率低一直制约着单螺杆压缩机市场的拓展。

直线包络型单螺杆压缩机螺杆加工专机示意结构如图2所示。这种专机的加工原理完全仿照螺杆、星轮的啮合运动，加工时刀具刀刃相当于星轮齿侧啮合点。因此，加工过程中，刀具转台中心始终位于星轮轴中心所在位置；加工过程中，成型车刀沿着“齿长”方向进刀，实现齿槽的齿槽加工。这样的设计，就要求刀具转台上安装驱动电机，同时在刀具转台上布置信号线和动力线的转换接头。其结构复杂，机床刚度不易保证，同时还可能存在进刀速度加快后易信号丢失的问题。……