李锐

宁夏水务投资集团有限公司 宁夏银川 750002

1 实例分析

1.1 工程概况

某工程11条主管线长32.58km，管线管材为PCCP管和钢管，管径1820和2020mm，压力等级1.6Mpa、1.8Mpa、2.0Mpa，钢管壁厚16mm、18mm。钢管材质Q345B，外防腐采用直管3PE防腐，弯管PE冷缠带防腐，内防腐采用采用白色环氧饮水涂料防腐。

1.2 防腐缺陷问题

监理单位在对管道保温情况进行检查时发现部分钢管内防腐层有剥落现象。鉴于此由建设方组织各单位联合对钢管内防腐情况进行全面排查。经排查统计发现钢管存在大面积内防腐脱落情况，脱落共计303处，400mm2以上共计148处，整节脱落达到20%以上的共40节，个别部位出现砂眼及锈斑。部分弯管段外防腐损伤，2节直管段外防腐出现脆裂脱落。针对钢管防腐脱落情况，现场各方高度重视及时组织进行分析原因，进行缺陷处理，以此保证施工用管材满足质量要求。

2 钢管防腐工艺分析.（以直管为例）

2.1 外防腐技术分析

（1）结构。①挤压聚乙烯防腐层为加强级三层PE结构，底层为环氧粉末涂料，中间层为胶粘剂，外层为聚乙烯。②防腐层的总厚度为加强级3.7mm，环氧粉末≥120μm，胶粘剂层170-250μm。

（2）外防腐层技术指标及质量控制要求需满足《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（GB/T23257-2009）[1]。工艺见图1。

2.2 内壁防腐技术要求

（1）防腐材料及等级：环氧饮用水涂料普通级防腐，厚度≥ 200µm。

（2）钢管除锈按GB/T8923-1988中规定的St3级。除锈后合格的钢管，在4小时内涂装，防止二次生锈[3]。

（3)内防腐技术标准及质量检验要求：钢质管道液态环氧防腐涂层技术标准》执行SY/T0457-2010[2]。工艺见图2。

3 防腐钢管缺陷……

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