许超然

摘 要：煤矿的发展是国家有史以来最关注的问题之一，生活中很多地方都需要煤矿的使用，因而煤矿企业开始加快煤矿的开发。煤矿资源是一种不再生能源，企业在开发时需要避免浪费的情况发生，在保证质量的前提下进行有效的开发。过去的技术已经不能适应于现在的开采工作，进而企业将机电一体化技术结合在煤矿的生产工作中，为了提高生产效率，并且缓解以往的问题。本文以煤矿机电一体化技术进行探讨，并提出以下几点作为参考。

关键词：煤矿生产;机电一体化;应用分析

引言：机电一体化在提高煤矿生产的工作中占据重要地位，它不仅可以保证煤矿的质量，又可以提高生产工作效率，使煤矿生产总值得到进步。虽然机电一体化技术在行业中得到了广泛的使用，但是这项技术仍存在不足之处没有完善，从而企业中的技术人员需要继续对机电一体化技術加强研究，早日将这项技术的作用全部发挥出来。机电一体化技术会给煤矿工作中带来很多便利，随着机电一体化技术的发展，同时也将有很多自动化的技术相继研发出来，最后将这些技术进行融合，会给煤矿领域带来全新的发展方向，并提高整体经济水平，

1 国外与国内机电一体化技术的发展情况

最早发明机电一体化技术并不是我们国家，而是国外的国家优先研发出来的，这项技术就是将机电一体化技术运用在过去的工作中，对工作进行创新，进而得到全新的开采技术，使工作提高效率。国外技术人员在进行研发时，将主要方向放在了预测环节中，这样在机电一体化运用时，可以预测出工作的环节与结果，然后将正确的程序编写好就可以进行工作了，比原来的工作方式方便了很多。而国内的技术人员在进行研发时将精力放在了技术中，并且研发出了功能较大的煤矿开采技术，使煤矿行业的发展取得了进步。可见，国外与国内的机电一体化技术各有各的优势，如果将这两项优点进行融合，那么会使煤矿行业上升到另一个层次中，使国家的经济也随之发生了改变。

2 煤矿机械中机电一体化技术的优势

2.1.有助于促进采煤工作的效率

煤矿的工作并非想象中那么容易，在采煤过程中工作人员需要进入到地下的工作环境中。工人在这种环境中由于空间的狭小，工作中不能进行大幅度的动作，使自身的行为受到约束。长时间的工作会让工人感到疲劳，从而增加了工人的压力，这样就会降低工作的工作效率，使工作产生一种散漫的工作态度。现在为了缓解工人的工作状态，在煤矿的开采工作中运用了机电一体化技术，这种技术可以对工作方式进行改善，减少了工人的工作任务，工人只需借助这项技术就可以使开采工作正常实行。有了这项技术的帮助，有效减少了工作时间，并提高了煤矿的产量，就不会使工人感到疲惫，相反工人会增加工作的积极性，按时完成任务。工人在地下工作期间有时会使用一些大型的设备进行开采，由于地下的空间较小，工人不能灵活运用大型设备，给工作带来了麻烦。现如今机电一体化技术可以使大型设备的操作更加便利，工人在操作时就不会发生事故，进而危害到人身安全。

2.2.有助于调整开采工作的环境

工人的开采工作与环境有着紧密联系，如果环境恶劣，那么工人在工作中会增加很大的阻碍。以往工人在地下工作时，常常处于潮湿、灰尘多的环境中，既对工人的身体有着严重的危害，又会导致发生一些自然灾害。工人在这种环境下会降低工作进度，使煤矿产量不断下降，最终影响到企业的发展。机电一体化技术可以为工人们营造一个良好的工作环境，减少环境中的有害物质对人体的伤害。并且将人工的开采方式进行整改，运用机械的技术进行开采，减少工人的工作压力，使工人们可以增加幸福感，在工作期间将全部的精力投身于事业中，帮助企业实现持续发展的目标。

3 煤矿机械中机电一体化的应用

3.1.带式输送机中的应用

我国的煤矿在开采后主要是运用带式输送方法进行传输，这种方法的成本较低，并且比较耐用，但是这种输送方法并不是最有效的方式。带式输送方法有可能在运送途中由于重量超出，发生皮带跑偏的现象，有时还会因为使用的年限久远皮带开始氧化，在运输时就会增加事故的发生机率，对后面的工作起到阻碍作用。这种方法虽然成本较低，但是弊端太多，会给工作不断带来新的麻烦。由于这个问题比较严重，进而技术人员研究出了解决方法，在带式运输过程中研究出了维护工作的设备，使这项工作更为轻松，工作中也不会频频出现问题。如此一来，就会提高工作效率，减少工作期间的障碍，使整个工作流程保持畅通。

3.2.报警系统的应用

煤矿工作中会受到不同的情况，影响工作的进度。特别是工人在地下环境中工作期间，地下空间较小，比其他工作的危险系数都高，进而工人在地下工作时，需要时刻保持警惕性，对身边的环境进行防御，如果发现情况不正常，就需要马上实施撤离。因为检测人员无法在工人工作时进行观看，所以工作期间发生任何事情，检测人员也不能及时制定解决方案。因此，在机电一体化技术中应该建立报警系统对环境随时检测，如果工作期间，系统检测到环境会发生危险，那么警报系统就会发生警笛的声音，使工人们赶紧离开施工现场。

3.3.供电系统的应用

电力系统是煤矿开采工作中主要的环节之一，所有的设备需要电力去维持工作。现在的设备已经比往常的设备更加进步，因而设备对电力的需求会逐渐增加，如果供电的功率较小或者供电的系统出现故障，那么就会影响煤矿的所有流程，使设备出现瘫痪，无法正常工作。相关企业已经意识到电力对煤矿工作的重要性，技术人员为了保证供电系统可以正常工作，需要将调度工作严格进行掌控，在工作时加强电力的输送，使所有的设备进入到工作状态，不会出现功率不达标的情况。技术人员还应该对供电系统中的无功电流进行调控，减少无功电流的消耗，为系统的运转做出铺垫。企业在运用机械一体化技术时，应该在供电系统中设置保护开关，对供电系统进行保护，使这项工作具有安全性与稳定性，如果发生事故，开关可以自动断电，减少对工人的伤害。

3.4.支护设备的应用

在煤矿生产工作期间，工人在地下环境工作时，地下的情况较为复杂，如果地表受到影响就会发生地洞坍塌的现象，使工人困在地洞中无法脱身。这不仅对工人的生命遭到了威胁，还给企业带来了麻烦，影响到企业的发展事业。为了有效降低这种事故的发生机率，企业需要制定健全的保护措施，避免工作期间造成大型事故现场。在技术人员的分析下得出，在地洞中搭建支架是很有必要的，不仅能防止地洞坍塌现象，还能使工人加快工作速度，两全其美。但是普通的支架是对地洞起不到良好的预防作用，因而需要在机电一体化中，运用一些技术组成自动化支架。其中乳化液泵在自动化支架中的作用非常大，它可以强化支架的承受力度，使支架轻易不会受到损坏。最后需要在自动化支架上设置智能系统，如果发现支架出现问题，系统就会向工人们发出警告，工人就可以针对问题进行解决。

总结

综上所述，煤矿中的机电一体化技术已经在社会中开始广泛应用，不仅解决了煤矿工作中的大量问题，还优化了大部分设备的工作模式，为煤矿行业开发出了新的世界。这项技术的应用在保证煤矿质量的同时，增加了生产总值。并且这种技术的引入给工人们带来很多优势，以往工人们在工作期间会受到各种因素的影响发生的灾难，还对身体造成了严重的损伤。但是现在这种技术完全解决了工人的安全问题，既降低了工人工作时的危险系数，又减轻了工人的工作压力，使工人在工作中更加努力工作。

参考文献：

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[2]卢利军.煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].当代化工研究，2020（24）：78-79.

[3]郭娟.机电一体化数控技术在煤矿机电机械中的应用分析[J].内蒙古石油化工，2020，46（06）：102-103.

（陕西省旬邑县旬东煤业有限责任公司，陕西 咸阳 711300）