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石墨烯添加方法对环氧涂料防腐蚀性能的影响

2020-06-08李立军饶永超赵书华王树立曲靖祎

腐蚀与防护 2020年3期
关键词:改性

李立军,饶永超,2,才 政,赵书华,2,王树立,2,曲靖祎,李 昂

(1. 常州大学 石油工程学院,常州 213016; 2. 常州大学 江苏省油气储运技术重点实验室,常州 213016;3. 中国石化天然气分公司,北京 100000; 4. 中国石油管道公司西气东输分公司,上海 200120)

环氧树脂(EP)作为常见的热固性树脂基体,易与不同的固化剂、溶剂、助剂、填料等混合使用,制备出附着力强,化学稳定性好的复合涂料[1-3]。但随着应用环境越加复杂,简单的环氧复合涂料已无法满足油气管道的需求,主要包括:环氧固化后交联密度大导致的涂层耐磨系数高、抗冲击性能差,热导率低不适用于高温环境,电阻率高易屏蔽阴保电流等。这些因素最终导致涂层的防腐蚀性能下降[1-5]。为解决这些问题进而提高涂层防腐蚀性能,诸多学者采用改性环氧或加入填料以改善涂层的界面结构。

石墨烯(G)因其独特的晶体结构,优异的物理性能及其衍生物可引发聚合反应,引入柔性链段,在改善树脂基材料性能方面具有巨大的潜力[6-9]。但由于石墨烯π-π键的相互作用,直接添加易在环氧体系中团聚,从而因缺陷形成孔洞,加速腐蚀[10-13]。目前,石墨烯的添加方式大致分为两种:一种是通过化学改性改善其与环氧的结合性,一种是通过添加助剂降低其与环氧间的界面张力,但关于这两种方式结合使用的研究较少[7-9]。RAMEZANZADEH等[14]通过凝胶基硅烷修饰了氧化石墨烯,制备了硅烷功能化氧化石墨烯/环氧树脂涂层,且涂层的防腐蚀性能得到了有效提高,阴极剥离也有所降低;……

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