岑威威,姜 勇,陈佳栋,陶 平,巩建鸣

(1. 南京工业大学 机械与动力工程学院，南京 211816； 2. 极端承压装备设计与制造重点实验室,南京 211816)

双相不锈钢(DSS)由铁素体(α)和奥氏体(γ)组成，和传统的奥氏体不锈钢相比，具有优良的力学性能和耐应力腐蚀开裂特性[1-2]。近年来，DSS普遍用于石油化工、冶金和发电等领域，很大程度上提高了设备的使用寿命，保证了生产安全。尽管DSS拥有良好的耐蚀性，但在特定的介质中，依然会发生腐蚀失效。例如，在精对苯二甲酸(PTA)生产中，由于作为溶剂的醋酸中含有Br-，会使不锈钢设备发生腐蚀而失效，危害十分严重[3]。

目前的研究多集中于DSS在硝酸体系、醋酸体系和Cl-环境中的腐蚀行为[4-5]，而其在含溴醋酸环境中的腐蚀行为研究却鲜见报道。由于双相不锈钢中α和γ两相的化学成分和晶体结构存在差异，从而造成两相物理和化学性质存在差异，导致在不同的介质中两相的腐蚀速率也不同，即会发生选择性腐蚀[6-7]。由于DSS本身特殊的组织结构，在腐蚀介质中相对脆弱的相往往优先被腐蚀，这种特殊的腐蚀形式可能导致整个材料发生失效。付燕等[8]研究表明，2205双相不锈钢在硝酸和Cl-体系中，存在两相选择性腐蚀，且奥氏体相腐蚀较严重。BAUTISTA等认为在硫酸和含Cl-溶液中，接近腐蚀电位时，双相不锈钢中的铁素体发生选择性腐蚀；当阳极活化区域的电位增加时，奥氏体发生选择性腐蚀[9]。因此，研究双相不锈钢的腐蚀行为具有重要的实际意义。本工作采用化学浸泡法研究了2205 DSS在含溴醋酸环境中的腐蚀行为，分别探讨了Br-含量、温度和浸泡时间对腐蚀速率的影响；……