王媛媛，潘伟涛，秦瑞生

（山东临沂水利工程总公司，山东 临沂 276006）

1 工程概况

1.1 项目应用介绍

费县石沟拦河闸共18孔，采用10.0 m×7.0 m弧形钢闸门，拦河闸总宽为212.7 m。检修闸门共分5节，每节1.5 m，共7.5 m。闸门槽导向轨含主轨、反轨（具体金属结构见图1）。检修闸门槽导向轨采用二期混凝土浇筑的方式进行施工，在二期混凝土施工中金属结构安装及模板安装是浇筑的关键工序，而二期混凝土在浇筑过程中的外漏致使主、反轨H型断面凹槽区域进入混凝土，在后期金属结构外观处理中影响施工工期并增加施工成本。

1.2 传统施工方法的弊端

传统施工方法，首先将主、反轨金属结构定位焊接到闸门槽预留钢筋上，再根据设计尺寸制作木模板，将制作好的木模板安装固定到闸门槽相应位置，最后进行闸门槽混凝土二期浇筑。

此施工方法存在以下几点弊端：

1）模板与金属结构接触位置难以固定，在浇筑过程中容易导致模板位移。

2）模板与金属结构接触位置存在缝隙，且缝隙在混凝土浇筑振捣中容易变大，最终导致混凝土浆外漏。

3）模板拆除后，外漏混凝土在主、反轨金属结构H型断面凹槽区域形成钢性混凝土结构物，需人工对混凝土进行剔除清理。

4）在对后期外漏混凝土清理过程中，容易对主反轨金属结构防腐及外观漆造成损坏，后期需人工对其进行重新刷漆修补。

5）多因二期混凝土振捣不实或漏浆，易形成蜂窝、麻面，导致二期混凝土外观质量较差。

2 工艺原理及施工步骤

2.1 工艺原理

聚乙烯闭孔泡沫板具有独立闭孔气泡结构，防渗透性能好，耐酸、耐碱、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良，外观蜂窝状孔洞均匀分布，与水泥粘合物的牢固紧密融为一体。自然适应膨胀收缩变化而变化，增强膨胀止水效果。

聚乙烯闭孔泡沫板是本施工方法采用的关键性材料，由于其可塑性且容易切割的特点，能很好的切割成需要的形状及尺寸填充主反轨钢H型断面结构中。

2.2 施工步骤

2.2.1 准备工作

首先，根据设计图纸测量主、反轨横切面H型断面凹槽区域设计尺寸，确定设计进深（常用L-600聚乙烯闭孔泡沫板的厚度为2.0 cm，符合要求，如果设计进深大于聚乙烯闭孔泡沫板的厚度则需要考虑增加聚乙烯闭孔泡沫板层数）及主、反轨纵向尺寸，根据设计深度确定聚乙烯闭孔泡沫板（聚乙烯闭孔泡沫板的厚度为2.0 cm）的粘贴层数，并根据主、反轨纵向尺寸确定聚乙烯闭孔泡沫板的裁剪长度，然后根据测量结果对准备好的聚乙烯闭孔泡沫板进行裁剪。

2.2.2 成品制作

1）将裁剪后的聚乙烯闭孔泡沫板一面用双面胶粘贴到主反轨H型断面凹槽区域，达到填满状态（见图1）。

2）根据主反轨设计尺寸进行木模板的制作，将木模板加工成L型，一边作为混凝土临界边，另一边作为主反轨临近边，将制作好的木模板按要求固定安装到闸门槽中。

3）进行闸门槽二期混凝土浇筑，待混凝土达到龄期进行模板拆除。

图1 闭孔泡沫板安装详图

3 预设聚乙烯闭孔泡沫板的施工优点

3.1 二期混凝土浇筑时，有效防止混凝土浆外漏

利用聚乙烯闭孔泡沫板自然适应膨胀收缩变化而变化，增强膨胀止水效果的性能，很好的将主、反轨钢结构与模板进行紧密连接，有效阻止二期混凝土浇筑时混凝土浆外漏现象。

3.2 保证混凝土外观质量，减少后期工作量

1）采用此种施工方法，可以有效的阻止混凝土在浇筑过程中混凝土浆外漏现象，避免了主、反轨金属结构H型断面凹槽区域混凝土产生回灌，省去了后期模板拆除后对外漏混凝进行土人工剔除等工作，减少成本投入，缩减工期，较大提高了工作效率。

2）在二期混凝土浇筑过程中，阻止混凝土浆液外漏，保持了混凝土和易性，避免混凝土因离析而出现蜂窝、麻面现象，保证了二期混凝土的外观质量。

3.3 有效保护主反轨金属结构的防腐、防锈漆

在后期剔除凝固的外漏混凝土时，对主、反轨已做好的防腐、防锈漆一并造成严重的破坏，需要在完全清理完后再对主反轨金属结构进行重新喷漆。喷漆过程复杂，包含喷砂除锈、喷锌处理、喷涂AC-15铝粉氯化橡胶防锈漆、底面漆等多道施工工序，消耗大量人力、物力。

通过预设聚乙烯闭孔泡沫板的施工方法可以有效的阻止二期混凝土浆外漏，同时避免了对主、反轨钢结构防腐、防锈漆的破坏，减少了后期二次喷漆过程，降低了施工成本，缩减了施工工期。

3.4 推广应用范围较大

检修闸门主反轨金属结构预设聚乙烯闭孔泡沫板的施工方法，适用于水利工程中检修门闸门槽存在H型结构断面的主反轨金属结构二期混凝土的施工，同时也适用于类似的水利工程伸缩缝止水的金属结构混凝土浇筑施工以及建筑用沉降缝、框架结构的填缝板等。

4 结语

聚乙烯闭孔泡沫板是水利工程施工现场必不可缺的一种可塑性分隔缝、止水材料。在本施工方法中巧妙的利用其自然适应膨胀收缩变化而变等特性，有效阻止了检修闸门侧轨主反轨金属结构二期混凝土浇筑过程中混凝土浆外漏的难题。保证了混凝土二期浇筑的外观质量，同时省去后期混凝土二次处理等繁琐工序，节约了施工工期及施工成本，提高了闸门槽二期混凝土施工的验收合格率，对类似的工程施工具有一定的参考价值。