黄 靖

（西山煤电集团东曲煤矿供应科， 山西 太原 030200）

引言

煤矿空气压缩机为井下机械设备以及风动设备提供压力气体作为动力，为了保障井下设备运行正常，煤矿空气压缩机需要持续运行以保持风包压力趋于稳定值，因此空气压缩机的运行状况与煤矿生产进程以及生产安全密切相关[1-2]。在实际生产过程中，为保证生产正常进行空气压缩机长时间运行，但凿岩机、风钻等设备的动力需要却是不断变化的，频繁功率调整造成了空气压缩机能耗较大，对电网有一定冲击，同时长时间运行造成故障率较高影响设备寿命以及可靠性，给企业造成了较大的经济损失[3-4]。本文针对这一现状，提出针对矿用空气压缩机的变频控制改造，利用变频器与PLC 的配合实现对空气压缩机的安全高效控制，在保证风包压力正常的情况下，降低设备能耗水平，减低故障率，提高设备可靠性、安全性以及经济性。

1 总体方案简介

空气压缩机在煤矿企业中应用广泛，而目前煤矿空气压缩机控制主要是通过设置储气最大压力值Pmax与最小压力值Pmin，利用进气阀门控制使得储气罐压力保障在Pmax与Pmin范围之间，当压力低于系统设定Pmin值时，进气阀打开，空气压缩机开始满负荷运行，当压力高于Pmax时，进气阀关闭，同时空压机开始低负荷运行。变频调速技术则利用变频器对空气压缩机的交流供电频率进行变换，达到调整电机转速的目的，由此可以改变空气压缩机的功率，实现负荷快速平稳变换，减少对电网的冲击，降低机械冲击，节省能耗，降低运行成本。……