付向梅

（中国重汽集团大同齿轮有限公司工艺部， 山西 大同 037305）

引言

自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线进一步发展的基础上形成的，其特点是加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动的进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作,所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。本文以一条“车—车—磨”自动化生产线为例，对自动生产线在生产齿轮过程中的优势进行详细分析。

1 “车—车—磨”自动化生产线简介

“车—车—磨”自动化生产线（见图1）由2 台车床、2 台齿轮料仓、1 套桁架机械手、1 套齿轮抓手、下料料道以及一台磨齿机配备机器人组成的自动化生产线。齿轮料仓采用循环式料仓上下料，料仓配双工位定升机构，可独立使用，工件加工完成后将报警提醒人工更换工件。传统齿轮生产过程中两台车床需要配备一名操作工，一台磨齿机床需要配备一名操作工，但是采用自动化生产线，两台车床和一台磨齿机床只需要配备一名操作工就可满足生产需求。

2 “车—车—磨”自动化生产线在制造过程优势

2.1 测量精度优势

图1 “车—车—磨”自动化生产线示意图

传统车床加工齿轮A，小外圆尺寸Φ62（-0.06/-0.079）存在R0.4 圆弧（见图2），由于零件特殊结构，实际人工自检过程采用外径千分尺测量不准，实测125 组数据，数据平稳，不能接近真实值（见图3和下页图5）。……