张明军

【摘要】煤矿企业是我国能源开采加工行业的重要组成部分，多年来为社会经济发展提供了重要的能源支撑。而在煤矿企业工业化、智能化、信息化发展不断加剧的今天，大量矿山机电设备为煤矿企业的生产经营带来了前所未有的提升与改变。从这点意义上来讲，机电设备运转状况无疑决定了煤矿企业生产经营秩序的开展，并在一定程度上关联着企业的生存状况。笔者在煤矿企业就职多年，结合实践经验借本文简短表述关于矿山机电设备常见故障形式及检修技术的观点。

【关键词】煤矿企业  机电设备  常见故障  检修技术

一、煤矿企业矿山机电设备常见故障概述

（一）供电系统设备故障

近年来，随着大量机电设备的投入使用和煤炭需求的不断增长，很多传统煤矿企业开采区域都开始走向了更宽广的面积和越来越深的地层。而随着原煤开采深入的不断增加，使得煤炭开采所需要的供电系统支持复杂性不断增强。与此同时，一些矿井供电线路过长，容易导致井内电路负荷较大，引发一系列安全隐患。除此之外，功能多样的各类矿山机电设备的广泛使用，更容易对供电系统设备故障带来潜在的风险。

（二）排水系统设备故障

从大多数煤矿企业井下开采的生产加工实际来看，井下的排水设施十分关键。而在现实情况中，一些运行时间较久，排水系统设施较为陈旧或改造成本较大的老旧矿井，必然很容易产生排水系统设备故障。与此同时，随着开采作业面和深度的不断增大，泵房设置和给排水管道的建设越来越多，有一处出现问题，都会影响到生产行为，这都会成为今后一段时期的潜在隐患。

（三）通风系统设备故障

在矿井下的开采作业区，由于含氧量较差等因素，必须保障良好的通风换气，矿井通风系统是保障其他煤矿机电设备与人员安全的主要设施。而在现代煤矿企业中，随着矿井开采深度的不断增加，通风管线不断延长，容易给整个矿井通风系统带来负压，从而造成回风断面面积减小，矿井送风量难以保障。这也容易导致矿井通风系统在运行中一旦出现故障，便会增加维修难度，致使整个矿井设备及人员安全受到影响，不利于煤矿企业进一步发展。

二、煤矿机电设备常见故障维修技术分析

（一）煤矿机电设备常见故障诊断

煤矿机电设备故障的诊断需要了解各项参数信息，并通过与原始参数相互比对，了解设备物理及化学上的变化，从而掌握煤矿机电设备故障情况。其中，数据信息采集尤为重要，通过维修人员的观察、测量掌握设备的各项数据，并将数据信息变化情况标注出来，依照标准信息逐个排除，从机电设备的力学、热学、电学等不同角度加以分析，最终确定导致数据信息变化的原因。因此，煤矿机电设备运行监测是故障诊断的关键。通过现代化数据监测仪器和手段，避免外界对监测数据信息的干扰，必然会提升煤矿机电设备故障诊断的准确性。

在煤矿机电设备温度诊断方面，需要根据设备的温度数据加以采集，了解设备运行情况，该形式尤其适用于摩擦、电器元件及润滑类故障的诊断。一般在煤矿机电设备日常维护中，应将机电设备温度数据记录在册，并将其绘制成设备运行温度图，多采用折线图予以记录，根据煤矿机电设备运行温度折线图能够充分反映出其温度变化情况，并对不同条件及运行情况下设备温度加以研究，最终推算出该设备的正常运行温度变化区间。

在煤矿机电设备振动监测方面，振动是设备运行的关键反应形式，也是煤矿机电设备维护及检测中重要的参数指标。一般而言，振动检测可分为简易诊断和详细诊断。其中，煤矿机电设备简易诊断采用便携式机械用振动测量仪，针对煤矿机电设备的振动情况加以检测，并通过测量仪的放大器傳递机械振动情况至传感器之中，了解煤矿机电设备振动峰值及变化区间，从而掌握机械振动情况，与以往振动数据相互对比。简易诊断多用于煤矿机电设备的日常维护检测之中， 通过对设备的简单测量，发现设备运行过程中振动问题。煤矿机电设备震动诊断需要检波器加以检测，检波器将设备振动数据信息传输至中央计算机之中，计算机根据数据信息加以计算和分析，并比对该设备以往的振动数据，全面分析设备故障的原因和具体位置，并能够给出相应的维修措施。例如，输送机皮带偏离正常运行轨迹，则会造成输送机异常振动，通过简易诊断模式即可发现，维修人员可调整输送机驱动滚轮位置，从而避免输送机皮带因偏移出现边缘磨损现象。

（二）煤矿机电设备常见故障维修

煤矿机电设备因其运行时间较长、负荷过高，发生故障的几率较大，一旦机电设备发生故障，煤矿生产企业维修班组则需要立即开展维修工作，维修效率尤为关键。在实际维修过程之中，应当加强对故障煤矿机电设备的应急抢修，保障设备的正常运行，避免因设备故障造成生产中断的问题，从而提升煤矿机电设备的维修效率。当前煤矿生产企业极其重视设备的日常维护工作，出现大面积机械故障的几率较低，大部分故障均为设备中某一元件忽然失灵或破损，进而形成机械故障。但是，在实际维修的过程中，极易出现故障元件没有备件的问题，此时应当采用其他结构相仿的元件加以替换，以恢复设备运行。例如，煤矿压风机润滑系统在运行过程中，泵油管破裂现象较为常见，如尚无备用泵油管，可选择规格合适的其他油管予以替换，进而恢复压风机润滑系统的正常运行。

（三）煤矿机电设备早期维修

一般情况下，在煤矿机电设备出现早期故障问题时，均可以通过简单的维修措施避免故障进一步扩大，能够有效提升煤矿机电设备的使用年限，从而降低煤矿机电设备故障维修难度。因此，煤矿生产企业应当加强对设备的检测和日常维护，一旦发现设备存在超负荷运行或微小故障时，需及时处理，加强煤矿机电设备维护力度，以确保设备的正常运行。这种预防性维修方式成为国内外煤矿生产企业日常维护的重要组成部分，通过对机械设备的早期维护，尤其对于关键生产设备，需要建立定时维护档案，进而提高煤矿企业机电设备运行效率。

三、结论及建议

综上所述，故障诊断及维护是煤矿生产企业机电设备管理工作的重点，通过高效化、现代化的煤矿机电设备维修与维护，提升煤矿企业机电设备管理水平，加强设备的维护与保养工作，能够有效避免机电设备故障造成的停工问题，提高煤矿企业生产效率。