【摘要】新经济常态下，科学技术日益成熟，在混凝土搅拌机中液压系统十分重要。然而，在具体运用过程中，往往由于操作与维护不到位，造成混凝土搅拌机运用过程中由于液压传动系统出现各种障碍而不得不停机，不利于工程顺利开展。同时，因操作维修人员针对液压系统转动原理及维修技能较为匮乏，无法第一时间发现与处理故障，在一定程度上制约了混凝土搅拌机液压系统优势的发挥。对于此，本研究作者结合自身专业知识及实践经验，重点讲解了混凝土搅拌机液压系统维护策略，以此来更好地指导实践工作。

【关键词】混凝土搅拌机;液压系统;维护

对于混凝土搅拌机而言，液压系统常见故障主要是由于液压油、动力元件、执行元件、控制元件及辅助元件存在各种质量问题。液压油是液压转动的重要介质，若密封圈逐渐老化且变形，再加上油路接头松弛，极易出现液压系统泄漏的情况。若液压油中含有各种杂质、空气进入液压系统，则会诱发压力不足、噪音等问题。另外，如果液压油粘度不符合标准，液压阀失调，极易造成液压系统各种障碍的出现[1]。目前，混凝土搅拌机液压系统较为简单，如进行针对性维护，便可有效预防故障的出现。

1、混凝土搅拌机液压系统的工作原理

液压系统由油箱、液压泵、油缸、溢流阀、多路换向阀、油管等构成。其工作原理是：液压泵由电机驭动，液压泵使液压油产生压力差，经过多路换向阀改变供油路线，把油箱中的液压油通过油管送到油缸的上腔或下腔，推动油缸液压杆向上或下移动，使搅拌机卸料门开启或关闭。……