王德胜 胡明涛(宁波中金石化有限公司总调度室，浙江 宁波 315204)

0 引言

某大型石化企业为了完善主营聚酯及PTA 产业链，实现产业链一体化的重要战略目标，于2015年8月20日建成投产一套400万燃料油加工装置以及200万吨芳烃联合装置。芳烃联合装置采用美国环球油品公司(UOP)的专利，综合能耗一直居高不下，其中二甲苯装置的综合能耗占比整个芳烃联合装置的综合能耗约50%，节能降耗压力大[1]。鉴此，公司的节能优化工作对于企业总体效益有着重大意义，为了优化企业的节能系统，本文根据芳烃联合装置的能耗分析，结合生产实际，围绕二甲苯装置的蒸汽消耗进行讨论，以期降低蒸汽用量，从而达到节能降耗的目的。

1 芳烃联合装置能耗现状分析

1.1 芳烃联合装置能耗月数据分析

芳烃联合装置的综合能耗由燃料气、蒸汽、水、风、电等部分组成，研究2019年1月该芳烃联合装置平稳运行工况下的各种公用介质的综合能耗数据以及各个装置的综合能耗数据，详见表1和表2。

表1 2019年1月各物料能耗占比分析

表2 2019年1月各装置能耗占比分析

根据表1、表2可以得出，燃料气以及蒸汽是芳烃联合装置的主要能源消耗部分，两者占比达到85.3%；二甲苯装置则是能源消耗最主要的一个装置。根据以上数据，通过重点研究并降低二甲苯装置的燃料气以及蒸汽用量，即可有效降低芳烃联合装置的综合能耗。

1.2 二甲苯装置能耗分析

该公司二甲苯装置共分三个单元：二甲苯精馏塔单元、吸附分离单元以及异构化单元。……