一、澳大利亚Bickford's

Bickford's是澳大利亚历史悠久的老牌企业，在市场上有着举足轻重的地位，产品远销全球32个国家。成立1839年，是一家自主经营的企业，总部和运营中心位于南澳大利亚阿德莱德。生产各色饮品，包括碳酸软饮料、甘露酒、风味饮用水、无气泡水和气泡水、果汁、乳制品和非乳制品饮料、糖浆以及啤酒、葡萄酒、烈酒和苹果汁等酒精饮料。

同很多国家一样，澳大利亚大众健康意识不断加强，对健康问题愈发关注，这显著促进了瓶装水（特别是各种风味水）等类别饮料的消费增长。受这种消费行为变化的影响，预计未来三年里，JNSDIT（纯果汁、果汁饮料、软饮料、运动饮料和茶饮料）将呈现良好的增长态势。特别是，澳大利亚有着浓郁的咖啡文化，虽然目前即饮咖啡消费者主要看重于产品的口感和功能，消费者希望从咖啡中快速摄入能量，但未来咖啡类产品很可能朝着有益健康的方向发展。

此外，这类细分市场竞争激烈，而且总体呈现高端化消费趋势，因此，新产品的开发愈发注重口味的变化，而且通过新的包装样式在市场上促进产品的多样化。在饮料行业，尤其是瓶装水、JNSDIT和碳酸软饮料市场，预计未来PET依然是流行的包装材料。

1.为充分把握这些商机，提高市场份额，丰富自身产品，Bickford's开始寻求引进工艺异常柔性的生产线，以兼容生产含气饮料和普通产品、高和低酸产品，同时可以处理两款不同的短瓶口产品和兼容两种截然不同的贴标工艺的产品。面对这种特殊挑战，首次选择与西得乐合作，而后者正是无菌PET应用和包装设计领域首屈一指的专业公司。

Bickford's公司表示，这也是澳大利亚本土大企业首次引进瓶坯干法杀菌技术。以往，我们熟悉的主要都是热灌装PET工艺。我们决定将部分生产调整为无菌PET工艺，因为我们想要优化生产设施，降低总拥有成本，为吸引更多的消费者。此外，我们要丰富现有的产品线，推出乳制品和植物型饮料等替代产品，另外还希望将部分现有的玻璃瓶和易拉罐包装饮料改为PET包装。

Bickford's需要一个能提供全套解决方案的合作伙伴；一家在包装开发、装瓶机械、生产和服务领域都擅长的专业公司。最后，Bickford's选择西得乐，投资引进一条多功能PET整线，采用Aseptic Combi PredisTM和Combi SF300技术分别生产敏感性产品和碳酸软饮料。

此举显著拓展了包装设计自由空间。如今的产品包装拥有更大贴标表面，可以应用套标和不干胶标签（PSL）。此外，成熟的瓶坯干法杀菌技术运行安全、操作便利、富有成本效益及兼具可持续性。该生产线可处理多种包装规格和饮料类型，显著拓展了生产能力；而且可快速完成产品换型。总体来看，现在的新生产线可处理20多种单品，包括无气泡水、奶咖、杏仁咖啡、四种不同风味水和八类果汁饮料，所有产品均提供250毫升、500毫升或1升三种包装规格。

2.西得乐表示：“项目伊始，Bickford's团队参观了位于泰国、日本和法国的三家西得乐客户的工厂，现场感受了西得乐Aseptic Combi Predis的众多优势。另外，西得乐可在项目的各个阶段提供有力支持，包括选择原材料供应商，对瓶坯和瓶型的设计等。特别打动客户的是40年的无菌PET应用以及包装领域经验，而且西得乐在包装设计及其工业化量产方面提供了有力支持，包括新瓶型的完美贴标，都让这家家族企业赞赏有加。

Bickford's表示，整个项目过程中，西得密切合作，帮助我们推出新产品。考虑到瓶装水和碳酸软饮料系列产品是通过Combi SF300灌装，我们希望设计独特的外形，以能够在众多竞品中脱颖而出。新瓶型要方便消费者握持，而且要有足够的强度，开盖后依然可保证良好的握持形状和内装产品的碳酸度。

在瓶装水方面，西得乐包装团队从零开始：专门为1升装Aqua Pura瓶装水设计了全新包装，用于包装无气泡水和气泡水，后者则采用成熟可靠的StarLITETM瓶底技术。为满足未来生产需要，西得乐还为600毫升包装开发了新的设计，完美适用于风味饮用水等多种配方产品。

另外，对以往用热灌装技术包装的系列饮料，也需要重新设计。为此，首先就是优化包装，同时要保证同样的高端品牌特质，并降低瓶重。例如，通过将生产方式从热灌包装变为瓶坯干法杀菌的无菌PET技术，这家澳大利亚生产商使1升装果汁饮料的瓶重降至32克，而且在提升包装外观吸引力的同时，将产品保质期延长到8个月。新瓶型采用平直的瓶身面板，简化了侧面的肋纹，便于粘贴套标或不干胶标签：最大规格瓶型（1升）上刻有公司logo。

公司表示，项目过程中，西得乐展现出的专业包装能力令我们印象深刻。为简化我们的决策过程，他们提供了多种瓶型设计方案，并为当前标签提供了出色的概念化设计，另外还有新原型样品。全新设计的包装带来了生产优势，而且获得了消费者的高度认可，因此，我们计划进一步加强与西得乐的合作，推出1升装气泡水、瓶装水及碳酸软饮料产品。

3.Bickford's全新设计了多款高端产品，以满足小众市场需求，为此需要具备小批量生产能力，而西得乐的低速无菌生产线可完美满足这一需要。为安装全套新设备，Bickford’s重新调整了生产设施和原材料放置位置：例如，将原有的三条热灌装生产线拆掉两条，以腾出厂房空间专门用于安装新整线。西得乐团队面临的挑战是，要在不影响生产工序的前提下完成安装，同时还要保证无菌生产所需的严格卫生要求。

这条全新多功能生产线安装在阿德莱德工厂，其中包括利乐加工系统的设备，以全面保证产品安全性，并从这一工序开始最大程度确保无故障生产时间。此外，Aseptic Combi Predis搭配Capdis™干法瓶盖杀菌系统；CSD Combi采用结构紧凑的高卫生性BlendFILL配置，集成混比机和灌装机于一体，可有效减少CO2消耗。同时，其所配置的完全可冲洗不锈钢干燥系统GeboOptiDry®，效率可达到99%以上。此外，客户的新生产线还选配了西得乐成熟可靠的Roll Adhesive贴标机，并配有一台套标机，可处理不干胶及套标，亦可确保极佳的工艺稳定性和贴标精度。

Bickford's的超级柔性的新生产线，通过两套不同Combi分别处理无菌和常规PET包装产品，可生产两款不同瓶口包装的产品，即28毫米瓶口的碳酸软饮料和38毫米瓶口的无菌产品。他们选择采用单条生产线后端（EOL）解决方案，以优化总拥有成本，这可最大程度保证无故障生产时间，同时非常易于换型。该EOL包括VersaWrap®裹包装箱机和PalAccess®码垛机。两台设备适用于多种包装规格，而且换型快速便捷，可完美满足Bickford's的需要。

目前，新生产线的生产速度为：无菌灌装饮料12,000瓶/时；碳酸软饮料高达18,000瓶/时，生产效率超出了采购合同要求，年均产能可达到约6000万瓶。

4.Bickford's表示说：“还有一点非常重要的是，产品换型不能影响无菌性，我们仍需确保100%安全。我们工厂的新PET无菌生产线每天运行10小时；西得乐设法保证从前一天最后班次到第二天的第一个班次之间的超过12小时范围内，灌装机内的产品始终处于完全安全的状况。将热灌装设备调整为无菌PET技术，我们显著降低了总拥有成本。西得乐Combi Predis具有极佳的成本效益和环保优势，几乎无需用水，仅需极少的化学制剂，而且可大幅降低瓶重。此外由于减少了CIP，维护成本也相应降低。

新生产线的首批产品于2019年夏季推向市场。2019年9月，Bickford's这家澳大利亚知名饮料品牌举办了生产线启动仪式，澳大利亚首相斯科特·莫里森和南澳大利亚州长史蒂文·马潇出席了活动，为项目画上了一个圆满的句号。

二、印尼Bali Hai

Bali Hai是印尼领先的独立啤酒商，自1975年开始，就面向国内和国际市场，开发和分销独具特色的啤酒系列品牌。Bali Hai公司表示：“产品销往俄罗斯、新加坡、泰国、日本、韩国、新西兰等二十多个国家以及非洲的多个地区。我们要抓住消费需求不断增长带来的商机，同时力求保证一致的啤酒口感和品质。 ”

这个家族企业是印尼第四大啤酒商（前三名均为国际品牌），2019年国内市场份额为3.5%，其品牌包括Premium、Draft Beer、El Diablo Original和Panther Black等，迎合了消费者对本地和高档啤酒的日渐偏爱。印尼在酒精饮料消费方面的监管法规非常严格，既便如此，啤酒细分市场仍呈增势发展：预计总消费量将以7%的复合年增长率递增，2023年将达到32.4万吨。为紧随这一增长趋势，Bali Hai决定投资进行大型改造，在项目过程中，他们经过慎重选择，开始与西得乐的首次合作。

项目始于2013年，Bali Hai大规模改造啤酒厂和酒窖区，以实现自动化，而在当时，很多工艺流程仍在采用人工方式。近几年，他们还决定升级罐装线，以提升330毫升和500毫升的产量。西得乐在啤酒整线解决方案领域积淀多年，有雄厚的生产线设计和工程专业实力，为Bali Hai提供了结构紧凑的设备方案，完全满足客户的高质量生产需要，同时也方便进一步扩大生产能力，为未来的挑战做好充分准备。

公司表示厂房空间有限，需要极其紧凑的解决方案，而且要保证生产效率和灵活性。项目伊始，第一项工作就是在工厂内选择合适的安装位置，而且务必要考虑未来产能拓展的需要。我们最初想引进的是2.4万罐/时的500毫升生产线。但最终，我们信任西得选择了一条2.9罐万的整线，以保障未来几年里的高速生产能力。整线有卸垛、灌装和封罐、巴氏杀菌、干燥、热收缩和托盘热收缩包装、输送系统六大模块，包括13台设备

我们看重西得乐能在本地提供服务支持的能力，他们的团队专门花大量时间充分了解并分析我们的需求。西得乐工程师专业能力强，响应迅速，短时间内就完成了整线安装工作。目前，新罐装线可三班倒连续运行，而旧生产线两班已是极限。

Bali Hai的目标是保证啤酒质量，为此，西得乐的生产线专门集成了两个特定解决方案：最新型的电子容积式啤酒罐装机和成熟可靠的PAMA巴氏杀菌机，从而满足了BaliHai的这一首要目标。

公司表示：“选择西得乐的这项灌装技术，因该工艺可确保极低的总摄氧量，最终保证较高的产品质量。此外，我们现在采用容积式灌装技术，可保证摆在货架上的每个易拉罐内的产品容量达到所需要求。这样，生产过程中就不会存在产品浪费。

PAMA巴氏杀菌机采用西得乐独家PRINCE Plus软件，能可靠控制PU值，以保证啤酒的统一品质和一致口感。而且按Bali Hai的要求专门进行了定制，具体来说，能够在巴氏杀菌机输出口处进一步降低温度，消除了以往工艺中面临的产品质量不稳定的风险。通过西得乐的这项最新技术，我们只需按照规定的设置来调控PU，即可全面掌控啤酒口感。此外，西得乐最大化了巴氏杀菌机的尺寸，以帮助Bali Hai应对未来的增产需求。

实际上，新罐装线的运行速度是老线的两倍，现在的总产能达到原来三倍，从500个托盘/时提高到1,450个托盘/时。Bali Hai的新线能灌装330和500毫升两种规格、九种不同配方，并提供各种外包装方案，可处理的产品组合多达18种。这要求生产线在外包装工艺阶段要异常灵活，而且不能影响到已优化好的占地空间。

此外，公司决定从美式纸箱（RSC）改为缩膜包装，以获得更好的经济效益。同时安装西得乐EvoFilm®Access无缝热收缩包装解决方案，满足中低速包装需要。公司表示，希望能够为客户提供更多样的二次包装解决方案，包括联包包装。 新生产线可提供多样化的托盘和缩膜包装解决方案，满足不同包装生产配置需要。例如，通过可将四或六个外包装裹包在一个托盘上（总共包括24罐啤酒）。此外，如果不需要联包，还可以绕过托盘和薄膜包装机，将产品直接输送到热收缩包装系统。

EvoFilm Access采用模块化设计，提供丰富的配置和选项方案，提高了包装工艺灵活性。西得乐表示：“针对Bali Hai的需要，增加了一些定制方案。首先，我们采用“设计到成本”方案，在市场上最高速度达60循环/分的热收缩包装设备中，实现最佳的质量性价比。其次，我们简化了热收缩包装机进给流程前的传送系统：这可让客户节省一些占地空间，现在，节省的这部分空间已专门用于仓储。此外，通过对易拉罐通道实施不同的定向调节，省去了分道器。这样，客户就能更轻松高效地处理八种包装组合。该系统功能多样，无论外包装还是散装易拉罐均可处理。”

集成西得乐生产线后端解决方案后，客户员工无需专门培训即可操作设备，其操作便利性显而易见。

公司表示，采用西得乐解决方案，我们预计能够充分满足市场需求，同时确保极佳的产品质量。最近安装的这条整线，性能表现让我们非常满意。总之，我们认为一流的啤酒要由最专业的人员制作，而且要采用一流的设备进行包装，而西得乐就为我们提供了合适的包装解决方案。

三、美国AuroraOrganicDairy

AuroraOrganicDairy成立于1976年，总部位于美国科罗拉多州，是可持续有机乳品生产领域的领军企业。公司经历了漫长的发展历程，从科罗拉多州的第一个农场起步，2003年开始独家经营有机乳产品，2004年在科罗拉多州普拉特维尔建立农场牛奶工厂。如今已成为美国零售商自有品牌有机奶和黄油的领先生产商和加工商。公司的独特卖点在于其经营理念，通过从作物种植到分销的完整供应体系，提供一流的优质乳制品：公司的垂直整合供应链可提供可追溯性、价格合理且品质极佳的有机乳制品。Aurora始终坚持既定目标，以最高的质量和新鲜度、更实惠的价格和更佳的消费体验，将有机奶带入美国主流市场。

公司表示，饮料类别日新月异，如果不适应这种变化，很难在传统的液态乳制品（LDP）市场中保持竞争力。我们注意到，PET瓶装无菌奶和相关奶制品有着蓬勃的发展商机，受到消费者青睐。这些发现为特色私有品牌产品在货架上脱颖而出打开大门，相比其他国内品牌和传统液态乳制品包装，PET包装有着独树一帜的特色外观。 我们不断努力实现企业目标，将诚信经营作为一切工作的宗旨，让更多的地方、更多的消费者享受到有机乳制品的丰富营养价值。正因为如此，我们不遗余力地寻求创新，以实现产品差异化。

多年来，Aurora一直采用加仑罐和半加仑纸盒包装超高温巴氏杀菌奶，2019年，他们选择西得乐AsepticCombiPredis，开始生产PET瓶装低酸、长货架期有机乳品。西得乐在无菌包装领域有40多年的PET包装和无菌设备生产经验和良好声誉。Aurora派员亲临西得乐工厂体验先进的灌装专业技术，并走访了西得乐在美国和欧洲的一些客户，考察了设备实际生产效果。 Aurora希望由此把握不断涌现的市场商机，实现高成本效益的灵活生产。

PET包装有着近乎无限的设计自由，全系列包装瓶上至大瓶装，下至便携式单人饮用包装，均可确保良好的品牌辨识度，为品牌差异化开启全新空间。这些特点正是Aurora看重的方面，目前他们正在生产8盎司、12盎司、16盎司和32盎司方形PET瓶装有机奶，其外观会让人想起以往家庭配送使用的经典玻璃奶瓶。

西得乐AsepticCombiPredis是当今市场上最快速便捷的瓶坯干法杀菌解决方案，不仅总拥有成本（TCO）极低，而且减少了生产过程对环境的影响。该解决方案在生产中无需用水，而且显著减少了化学制剂用量，具有产能高、极易操作、工艺灵活的特点。这也是西得乐成功获得该项目的重要因素，因为Aurora需要生产多种产品以满足零售商自有品牌的需要。

该方案成熟可靠，有180多个国家和地区的客户使用，更是全球首款获得FDA认证（三年前）、采用瓶坯干法杀菌技术的无菌PET灌装设备。Aurora一贯坚持极高的生产标准，PET良好的包装阻隔性能（可达到最高的食品安全要求）、生产线100%无菌工艺流程及由此打造的优质包装，均秉承了这一生产传统。

这套设备安装在公司位于美国密苏里州哥伦比亚新建的第二座乳品厂。在双方共同努力下，顺利完成新无菌PET整线的产能提升和无菌验证，并成功灌装多种规格的瓶型，目前生产的产品已投放市场。