李舜水， 唐鹏磊， 吴 健

(1. 中海石油(中国)有限公司上海分公司，上海 200335； 2. 中海油能源发展股份有限公司上海工程技术分公司，上海 200335)

0 引 言

东海某油气田从1998年11月投产以来，已连续生产二十余年，目前已进入中后期开发阶段，油气产量逐年递减，综合含水率约为95%，亟需利用老井侧钻来实现边际油气藏的低成本开发，延长老油田的稳产寿命。近三年来，先后利用平台A老井眼侧钻完成了两口大位移井，利用平台B剩余井槽完成了一口大位移井，较大程度地缓解了油气田的产量压力，保障了油气田产量的稳定。

三口大位移井均采用套管射孔完井进行合采，复杂的井眼轨迹给完井投产带来了巨大挑战。通过三口井的作业总结，在大位移井完井作业中，井筒高效清洁是保障作业顺利的基础；精准安全的射孔作业是产量的保障，井筒完整性则是长期安全生产的关键。

1 大位移井完井作业的难点

1.1 井身结构复杂，井筒清洁难度大

东海在某油气田完成的三口大位移井，井深均超过6 500 m，最深的达到7 296 m，三口井井斜数据如表1所示。以井12为例，井深在1 551～5 963 m，为井斜大于70°的长达4 412 m的稳斜段，在此井段，岩屑等上返难度极大，易形成岩屑床。而在5 997 m以下为5-1/2″的尾管，作业时使用2-7/8″钻具，但因钻具尺寸受限，压力损耗大，循环泵压高，排量受限，更加影响了洗井的效果。此外，在钻井期间，为降低管柱的摩阻，提高钻井效率，可采用油基钻井液作业；而转入完井后，使用水基完井液，需要将油基钻井液清洗干净，由于清洗难度较高，而转用水基完井液后，井筒摩阻明显增加，因此更突显了井筒清洁的重要性。……