李伟忠

（中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司勘探开发研究院，山东 东营 257015）

稠油热采开发过程中由于向油层中注入300℃的高温蒸汽，蒸汽与储层及原油保持较长一段时间的相互作用，稠油中的有机烃类与水分子等发生化学反应，可以生成硫化氢（H2S）、二氧化碳（CO2）等气体，其中H2S是一种有毒有害气体，对石油采输设备腐蚀、污染环境，严重时甚至危害作业人员健康。国内外研究表明[1-4]，H2S产生主要分为生物成因、热化学成因和岩浆成因等3种方式，稠油蒸汽驱中产生的H2S主要为热化学成因[5-10]，其主要形成机理一是原油中硫醇、硫醚等含硫化合物在高温下经过水蒸气的作用产生的热化学分解反应（TDS）[11-13]；二是地层中的含硫矿物、地层水中的硫酸盐等含硫化合物在高温下的热化学还原反应（TSR）。王嘉琦等[1]研究认为，生产过程中加入的磺酸盐类表面活性剂，在高温条件下也可产生H2S。由于不同区块原油、储层条件差异，对于H2S产生的条件存在不同的观点，王潜等[4]通过对辽河油田研究认为，100℃即可产生一定量的H2S。宁可[2]通过孤岛稠油实验认为，250℃条件下才可以明显检测到生成的H2S。对于蒸汽驱过程中H2S的防治，研究人员已开展了大量的室内和现场实验[14-17]，目前主要有4种对策：一是尽量减少含硫酸根或磺酸根离子的起泡剂、破乳剂等热不稳定的含硫化合物使用；二是对产生的H2S，通过在井场燃烧以降低危害；三是在无法抑制H2S大量生成情况下，采取建立小型脱硫处理厂的措施；……