孙利 尹福成

【摘要】高速泵广泛应用于化工生产中，是由电机，增速箱和泵组成，具有体积小、重量轻、小流量、高扬程、运行平稳等特点。本文结合高速泵的结构、工作原理特点及密封，重点结合高速泵润滑油油压故障实例，对故障产生的原因进行了分析，并结合原因分析对故障进行了排除，确保了高速泵正常运行。

【关键词】高速泵  油压故障  排除技术

一、高速泵的结构

高速离心泵由增速机、机械密封、叶轮、诱导轮、扩散器密封腔体、润滑油系统等组成。辅助油路系统是在启动高速泵前使用。辅助油泵启动后，油路系统里的油压达到使用压力，各润滑部位得到润滑，这时开起高速泵，启动瞬间各转动部位都得到充分地润滑，避免由于高速启动瞬间对轴承、轴瓦的磨损。运行油路系统也就是泵本身的内循环系统。启动高速泵后，高速泵本身自帶的油泵运转，将润滑油打入运行油路系统，辅助油泵停止。

二、高速泵的原理及特点

高速泵的工作原理与普通离心泵类似，所不同的是利用增速箱的增速作用使工作叶轮获得数倍于普通离心泵的工作转速，从而获得很高的排出压力。高速泵主要由泵机组、增速装置、润滑、监控系统、底座及电机组成。其特点为：单级扬程高达1900m，在低比转速（ns）80以下能特别发挥高性能，而且没有口环，所以不会产生由于口环磨损而引起性能下降的现象;采用完全开式直线辐射状叶轮结构，在高速运转时也不会产生轴向……