影响硅橡胶涂层疏水性的因素
2020-03-31王崇鑫刘利国周雯刘玥孙达云路宽
表面技术 2020年3期
王崇鑫,刘利国,周雯,刘玥,孙达云,路宽
(江南大学 机械学院,江苏 无锡 214122)
近年来,超疏水表面因其出色的理化性能,在工业生产、日常生活中都有着广阔的应用前景。比如,应用于玻璃外墙,可以使之具有自清洁能力;用于船舶表面,可帮助船舶减阻;用于电缆表面包裹层,可以防止积雪堆积等等[1-4]。但是,目前超疏水涂层的制备往往是通过复杂的物理或化学手段来实现,如溶胶凝胶法[5]、电沉积法[6]、相分离法[7-8]和自组装技术[9]等,这些方法操作过程复杂,设备需求高,人员培训周期长,开发一种简单易行的制备方法势在必行。纳米技术的发展为疏水涂层的研究提供了新思路。本文采用喷洒、熏附纳米粉末的方式制备超疏水涂层,并通过试验探究性能的影响因素,分析其表面疏水性机理,成功推导出超疏水涂层微观结构的理论临界数学模型。
1 试验
1.1 试验设备与原料
原料包括:184硅橡胶,美国道康宁SYLGARD;184硅胶固化剂,美国道康宁 SYLGARD;1000048丙酮,国药集团化学试剂有限公司;粒径30 nm的纳米 SiO2粉末,上海科延实业有限公司;硅橡胶条,5 mm×5 mm,青岛纳丽雅有限公司。
主要设备及仪器包括:注射器;粉末喷洒瓶;HH-2恒温水浴锅,金坛市顺华仪器有限公司;真空干燥箱,上海-恒科学仪器有限公司;XS205精密电子天平;光学显微镜;75 mm×25 mm医用载玻片。
1.2 试验方法
取1 mL液体硅橡胶于量筒,加入60 mL丙酮稀释,混合后倒入烧杯,用玻璃棒搅拌。将烧杯放入恒温水浴锅,设定80 ℃,加热15 min,期间每5 min搅拌一次。待完全溶解后,用注射器向溶液中加入25滴硅胶固化剂。……
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