赵柏彬

（上海交通大学机械与动力工程学院，上海 200030）

0 引言

质量功能展开（Quality Function Deployment，QFD）是一种应用广泛的工具，随着其不断地发展，有必要对其中某些共性的东西加以标准化、规范化。例如QFD方法的工作流程、实施手段等，从而有助于QFD在企业中的推广和应用［1］。滚动直线导轨是设备传动系统的关键核心部件，主要功能是实现精密、稳定、高速的直线往复运动，本文以其为对象，通过QFD重点管理板活动确保全员及时、准确地掌握顾客的需求，从而实现顾客满意度的提升，是QFD方法在企业现场的一种推广。

1 QFD的定义及滚动直线导轨的加工流程

（1）QFD是把顾客（用户、使用方）对产品的需求按照目的、手段系统的进行多层次的演绎分析，转化为产品的质量特性（设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求），进而确定产品的设计质量（标准），再将这些设计质量（标准）系统地展开到各个功能部件的质量以及制造工序各要素或服务过程各要素的相互关系上，用来指导产品的健壮设计和质量保证，确保顾客的需求得到满足［2］。活用QFD，对产品本身也产生了积极的效果：提高了产品的用户满意度，扩大了市场占有率；改善了产品设计和产品性能；降低了产品返修率（高达50%）［3］。

（2）滚动直线导轨工艺流程如图1所示。本文以轨道生产线为例（图1中虚线框所示流程）。

2 重点管理板活动的概念

重点管理板是一种以活用QFD资料为基础、在工厂现场公示资料的展板。重点管理板活动通过记述重要管理点的“QA表A”、表示需求品质与工序关系的“QA表B”、确认不产生、不流出的“保证确认表”3个步骤进行展开，其概念如图2所示。……