玻璃蚀刻液废水中氨氮和氟去除研究
2020-03-18姚建刚黄紫薇
侯 江,黄 祥,雍 毅,姚建刚,黄紫薇,吴 怡
(1.四川省生态环境科学研究院,成都 610041;2. 四川省环境保护重金属污染防治重点实验室,成都 610041; 3. 四川师范大学化学与材料科学学院,成都 610000)
前 言
玻璃蚀刻技术是一种历史悠久的玻璃处理技术[1],该技术主要用于玻璃的表面蚀刻、减薄、蒙砂和抛光等工艺过程,是玻璃行业中一种重要的工艺技术[2]。化学蚀刻工艺主要包括光面蚀刻和毛面蚀刻,其中光面蚀刻主要是利用氢氟酸与玻璃表面进行反应,形成可溶性盐类;而毛面蚀刻则需要加入氟化铵(NH4F),在与玻璃和氢氟酸的反应中生成硅氟化铵微晶[3]。由于玻璃蚀刻技术会大量使用氢氟酸和氟化铵(NH4F),同时在工艺过程中会产生氟化硅(SiF4)和氟硅酸(H2SiF6)等物质[4],造成玻璃蚀刻液废水中含有高浓度的氨氮和氟,对环境造成了严重影响。随着社会的发展,玻璃蚀刻技术的应用规模越来越大,同时也产生了大量的玻璃蚀刻液废水,玻璃蚀刻液废水的处理已逐渐受到业内关注。本文主要采用化学处理方法对一种玻璃蚀刻液废水进行联合氨氮和氟的去除研究。
1 材料与方法
1.1 试验样品
本文主要针对采自四川省某大型玻璃厂的玻璃蚀刻液废水进行氨氮和氟的去除研究,该企业主要使用氟化物进行玻璃蚀刻和减薄工艺生产,该玻璃蚀刻液废水氨氮浓度范围为340~480mg/L,氟化物浓度范围为250~720mg/L,pH为4.4左右。
1.2 实验方法
1.2.1 氨氮去除研究方法
1.2.1.1 MAP法(Magnesium Ammonium Phosphate磷酸铵镁结晶法
MAP法(Magnesium Ammonium Phosphate磷酸铵镁结晶法)是一种常用的高浓度氨氮废水处理方法,考虑到玻璃蚀刻液废水中氨氮的浓度范围、处理成本和处理效果要求,本文主要采用MAP法对玻璃蚀刻液中氨氮的去除进行研究。……
