赵娴，陈宝阔

1 前言

硅业余热锅炉的烟气特性不同于水泥窑烟气，其中的硅微粉极细，有极强的粘附力和非常高的阻热、隔热性，管子表面积灰快，受热外管壁粘灰后，热交换率会大大降低，致使锅炉换热效率降低，发电量降低。工业硅余热锅炉烟气中的二氧化硅平均粒径200～400nm，粉尘比表面积20m2/g，硅微粉尘含量约5g/m3（标），粉尘堆积密度0.18t/m3。硅微粉若清理不净，锅炉很难长期高效稳定运行，进而会影响机组的发电量。本文介绍一种采用刚性传动同步升降系统的新型智能往复式清灰机构及其在硅业余热锅炉中的实际应用效果。

2 原清灰传动装置技术介绍

某硅业余热发电项目采用钢丝绳卷筒—钢丝绳作为清灰刷架的传动装置，同步性较差，使用效果不好，且故障较频繁，有时甚至引起钢丝绳断裂，减速机超负荷，系统不持续清灰，导致锅炉出口温度偏高，锅炉效率下降。

原清灰装置的机构原理如图1所示，该传动机构包括电机、钢丝绳卷筒、滑轮组、钢丝绳，由电机驱动钢丝绳卷筒，卷筒转动带动钢丝绳绕过滑轮组，钢丝绳与清灰刷架相连接，从而带动清灰刷架上下运行。

图1 原传动装置

清灰刷架下行时，由于钢丝绳卷筒上的卡槽过宽，钢丝绳在卡槽内的排列不均匀，与刷架相连的四根钢丝绳的长度不等，导致清灰刷架倾斜卡滞的情况发生。在清灰刷架卡滞时，钢丝绳卷筒—钢丝绳系统没有及时得到反馈，电机继续工作，导致钢丝绳从卷筒脱落，未正常伸展且无规律存放。……