刘 静

（大庆油田工程建设公司建材公司石油石化设备二厂，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

现如今的油田地面工程管道建设，必须在防腐技术上不断的创新，传统的技术应用并不符合现代化的防腐要求，还会造成腐蚀加剧的现象。防腐施工一定要掌握好油田地面工程管道的各类影响因素，从源头上进行科学的把控。

1 油田地面工程管道的现状

现阶段的石油产业规划不断加强技术的创新，目的是希望在管道建设上采取科学的思路、科学的方法来完善。油田地面工程管道的腐蚀问题是比较严重的问题，一旦管道的防腐能力减弱，不仅造成严重的安全事故，而且在石油资源的浪费上非常的突出[1]。油田地面工程管道的建设，有些缺乏较高的防腐蚀意识，因此在技术的实施过程中继续按照传统的思路、传统的方法来操作，虽然看上去具有较高的可行性，但是在防腐涂层的效果上比较薄弱，对于防腐的时间难以充分的把握，防腐工作的安排也没有完成阶段性的衔接，这种现象的发生必须在未来的处置力度上进一步加强，避免造成严重的安全事故、经济损失，要加强防腐施工技术的综合创新。

2 油田地面工程管道的防腐施工技术策略

2.1 加强防腐勘察

防腐施工在油田地面工程管道中占有重要的位置，想要在防腐的效果上、防腐的可靠性方面得到更好的成绩，必须在勘察措施上不断的加强。油田地面工程管道的腐蚀问题表现出较大的不同，不同区域受到的地质因素影响存在较大的差异性，而且基础设施也表现出较大的不同，此时在防腐施工技术的运用上不能盲目的开展，要掌握好防腐的走向，在具体工作的实施效率上进一步提升。油田地面工程管道的防腐勘察，要从管道内部的探测、管道外部的腐蚀问题、阶段性的信息汇报来完成，对于管道腐蚀的勘察按照综合性的措施来完善，在各类腐蚀问题的解决上给出足够的指导，为油田地面工程管道的防腐蚀水平提升奠定坚实的基础。

2.2 优质选材

目前，油田地面工程管道的腐蚀问题解决，一定要从材料上出发。有些材料虽然成本较低，但是在应用过程中不具备较高的防腐蚀性能，还会因此产生严重的腐蚀隐患，造成的损失非常严重。大部分情况下，钢骨架结构的应用、玻璃钢管的应用，会在内部的腐蚀问题上表现的较为严重。因此，在未来的油田地面工程管道建设方面，要提高管道的运行强度，对于金属类型的管道材质选择应用。油田地面工程管道的焊接工作开展，要加强焊接材料的科学选用，最大限度与管道的材料保持一致，在焊条的一致性方面也要科学的提升。油田地面工程管道的外部防腐材料应用，要对管道的运行环境、自然腐蚀因素做出掌握，确保在防腐效果上进一步的加强[2]。

2.3 加强防腐管理

对于油田地面工程管道，防腐管理的技术措施、技术方法必须不断的改良，尤其是要考虑到腐蚀问题造成的恶劣后果。防腐蚀施工过程中要对材料、技术仔细的核对，确保没有任何问题后密切的施工，严格按照防腐蚀流程来操作，发现任何问题都要及时的纠正。防腐管理的时候要对管道做出测试，观察管道的防腐技术指标是否达到预期，如果不符合预期目标则要重新开展防腐操作，禁止有问题的管道投入使用。防腐管理要确保防腐的材料具备合格证明，每一位施工人员都要严格按照流程来操作，加强责任制的履行。

2.4 精确生产工艺

随着油田地面工程管道的防腐水平提升，很多地方的油田运行取得了更多的保障。防腐生产工艺的运用是全新的指导方向。管道涂层施工方面，要对各类腐蚀污染物高度的明确，减少腐蚀污染物长期积累的现象。地面管道的运行过程中，要阶段性的进行检查和分析，定期对油田地面工程管道做出替换处理，对于正在严重腐蚀的管道不能冒险运行，对最新的绿色材料、防腐蚀材料投入使用。

3 结语

我国在油田地面工程管道的防腐蚀技术上不断加强，各类影响因素的控制告别了传统的思路、传统的方法，能够对油田地面工程管道的可靠性、可行性进一步加强。未来，要继续在防腐蚀技术上创新，针对不同的防腐涂层做出测试，提高防腐涂层的厚度，对管道的稳定性提供更多的保障。油田地面工程管道的腐蚀探测措施要不断加强，针对基础设施进一步的健全。