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多级立式泵动力吸振器设计与分析

2020-02-11陈玉球

机械工程师 2020年1期
关键词:模态振动质量

陈玉球

(湖南有色金属职业技术学院,湖南 株洲412006)

0 引 言

水泵机组的运行状态可以通过振动判断,因而振动也是评价水泵的重要指标。当振动过大时,不仅会造成连接件或紧固件的松脱,甚至引起基础的裂纹,而起会引起泵组管路系统的共振,从而造成机毁人亡[1]。本文以某七级立式泵为研究对象,针对其底座振动过大的问题,涉及了振动吸振器,以期有效抑制振动。

1 动力吸振器设计计算

图1 水泵机组简图

1.1 水泵机组参数

本文分析的水泵机组参数如下:三相异步电动机功率为20 kW,质量为80 kg,泵体质量为200 kg,扬程为120 m,流量为20 m3/h,转速为2270 r/min,弹簧隔振器的刚度为230 N/mm,阻尼比为0.07,数量4个。根据现场采集的数据,泵组在运行时基座4个角的垂向振动加速度超标,振动最大幅值对应的频率为1275 Hz。期望通过设计动力吸振器减少4个角的Z向振动。

图2 动力吸振器力学模型

1.2 动力吸振器参数计算

主系统与吸振器的位移分别用X1、X2表示,则系统的运动方程为:

式中:M为主系统质量;K为主系统支撑刚度;m为吸振器质量;k为吸振器支撑刚度;c为吸振器阻尼系数;f为外激力,f=Fsinωt。

求解主系统、吸振器的振幅比,见式(3)、式(4)。吸振器的作用是降低主系统的振幅比[2],将主系统的振动转移到吸振器的振动上[3]。

式中:Xst为主系统静变形;μ为质量比,μ=m/M,一般取0.01~0.1;ξ为阻尼比λ为强迫振动与主系统固有频率之比;γ为吸振器固有频率与主系统固有频率之比;f为外激力,f=Fsinωt。

根据最优同调及最优阻尼条件,可以推导出动力吸振器的支撑刚度和阻尼系数[4]:

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