张士轩

（辽宁省喀左县公路工程公司，辽宁 喀左 122300）

摊铺机主要应用于高速公路及城市干道，针对路面基层、面层，将各种材料均匀摊铺，从而达到平整路面、方便车辆通行的目的。开展作业时，在不同的系统互相配合下完成相关工作，其主要包含行走系统、液压系统、物料传输（输分料）系统等。一旦出现问题，导致摊铺工作的平整程度受到影响，不仅会造成设备损毁，还会影响道路的平整程度，因此，必须予以重视。

1 影响摊铺机工作平整度的因素分析

1.1 摊铺机熨平板因素

常见的摊铺机可分为碎石摊铺机与沥青混凝土摊铺机，其中，后者的应用范围最广。熨平板作为摊铺机的重要组成部分，其主要作用是对螺旋分料器所输送的沥青混凝土、稳定土等混合摊铺材料进行摊铺（平）、整形及预压实，并且为后续压路机进一步的压实工作打好基础。熨平板对摊铺机平整度的影响如下：第一，如果熨平板自身平整度出现问题，会使横向连接板之间出现高度差，纵向连接缝的水平截面端也会出现不平整的情况。第二，如果熨平板的光滑程度遭到破坏，当沥青的原料进入机器并与熨平板接触时，会导致摊铺材料层不够光滑。第三，摊铺机启动后的预热阶段，如果熨平板的初始加热温度不足，无法针对材料开展完全转化，造成局部黏连的情况，使摊铺层出现坑洼。第四，操作人员没有将熨平板的仰角调整到合理数值，其自身与大臂的连接仰角会大幅度增加，在摊铺过程中致使熨平板无法固定，受到沥青等原料的支撑作用时，摊铺层的厚度显著增加，从而超过预先设定的厚度值。

1.2 自动找平控制系统性能下降

摊铺的沥青层出现薄、厚或者凹凸波浪形状时，除了熨平板可能遭到破坏外，也可能由于自动找平控制系统的性能下降所引发。该系统灵敏度不足或是处于非正常工作状态时，其“过滤摊铺层波纹”的功能将会受到

限制，从而影响摊铺层平整度。造成性能下降的主要原因如下：第一，找平传感器数量较少，无法整体监控平整度，当摊铺层凹凸现象不够明显时，无法及时反馈。第二，传感器的探头安装不够稳定，当摊铺机开展作业时，受到颠簸，导致传感信号出现较大幅度的失真，进而影响平整度。第三，传感器的连接线出现松动，致使接触不良，一旦振动幅度过大，使其断开，在信号中断的情况下，无法保证平整度。第四，系统内的找平控制模块出现问题，具体的表现为，通过按钮进行找平灵敏度调整时，无法锁定目标强度；模块内部控制芯片遭到破坏，导致程序错乱，进而使自动找平控制系统丧失功能。

1.3 摊铺机行走系统出现问题

正常状态下，摊铺机应该保持直线行驶，一旦行走系统出现问题，很容易引导机器偏离直线轨道。具体情况如下：第一，理想状态下，摊铺机两侧履带的高度应该在水平方向保持一致，如果出现“一边高、一边低”的情况，不仅无法控制摊铺机保持直线行驶，还会导致摊铺层无法压实。差值较大时，还容易造成摊铺机侧翻等严重的事故。第二，摊铺机作业的路面较为恶劣，在长时间的运行过程中，履带板块会受到不同程度的磨损，导致行驶过程稳定性不足，如果不及时调整，无法保证摊铺层平整度。第三，在作业过程中，如果履带下方遗落了些许沥青或其他材料，导致一端履带被“垫高”，也会影响平整度；第四，采用边添加材料边铺设的方式，如果运料车在卸料过程中对摊铺机造成较大的冲击，会导致摊铺机平衡度下降，由此造成摊铺行驶的速度发生短暂变化，进而使摊铺层厚度减少，在路面上形成一定长度的“凹陷”。

2 针对摊铺机工作平整度影响因素的有效应对措施

2.1 注重摊铺机熨平板组装细节

在进行摊铺机熨平板组装时，应该按照如下顺序：首先，将较长的熨平板挑选出来，安装在靠近主机的位置，其他板根据长度依次向外延伸安装。其次，在组装过程中，运用调整螺栓，将后续安装的熨平板水平高度调整至与主机熨平板的高度一致。为了提高精确程度，操作幅度不宜过大，应该采用微调的方式，使高度“一点一点、逐渐趋近”。调整完毕后，可以采用触摸式检查，即用手在熨平板表面整体划过，如果维持平滑且没有凸起、凹陷的感觉，则说明高度已经保持一致，此时使用连接螺栓，进行熨平板加固处理。再次，当熨平板的组装宽度超过6m 时，应该将拼接完成后的熨平板拉杆逐渐向上拉伸，使其与底端形成一定的角度，此举的目的是保证摊铺机运行时为熨平板留下充足的调整空间，时刻保持平直的状态。最后，在安装螺旋推料器时，应该重点关注其左右旋转范围。通常情况下，左侧的推料器应该满足“左手微微拢起、大拇指指向为推料器叶片旋转前进方向”的操作原则，右侧推料器与左侧呈镜像。全部安装完成后，按照此种方式进行安装质量检验。

2.2 合理选择与维护找平控制系统

根据摊铺机的性能以及铺设道路的实际情况，合理选择与维护找平控制系统，能够有效保证摊铺层的平整度。一般来说，找平控制系统分为接触式与非接触式，其中，接触式中包含走钢丝式与滑靴式。在摊铺过程中，如果需要对整体标高厚度实现精准控制，最佳方式是选择走钢丝式找平控制系统。相比较而言，非接触式的找平传感系统优点在于安装过程简易、挪移速度较快、找平效果良好且能够保持长时间的稳定作业，因此，应用范围广泛。

2.3 摊铺作业时维持稳定、连续、匀速状态

为了维持摊铺层的平整度不会发生变化，在进行摊铺作业时，必须保证摊铺机维持稳定、连续、匀速的行驶作业状态。首先，保证连续、稳定作业的前提在于原料供应充足，因此，在摊铺机前方需要布置至少两车的待整合铺设材料，根据铺设层厚度的要求，摊铺机应该以2 ～4 米/每分钟的匀速作业行驶速度连续前行。需要注意的是，摊铺机本身以及待整合铺设材料的质量较重，因此，材料输送速度也需要维持恒定，一旦铺设行驶速度发生变化或是摊铺机负载出现较大的变动，均会造成摊铺层厚度不够均匀的现象。其次，在铺设过程中，必须时刻注意摊铺机的行驶线路，遵循的原则是“行驶方向与既定施工路线保持一致”，严禁出现急速转弯、突然转向等现象。如果由于道路状况恶劣（如碎石较多、出现坑洼等）致使摊铺机发生轻微偏移的现象时，应该迅速进行小幅度的回转转向调整。由于意外情况导致摊铺机出现跑偏现象时，需要及时探查直线行走控制系统是否出现异常，从而做出针对性改进。最后，材料运输车与摊铺机的料斗进行接触并开展输送作业时，尽量保持“柔软”转台，一旦出现硬性碰撞，摊铺层的平整度势必受到影响。目前，常用的方法是，保持运料车处于启动状态（挂离合），让摊铺机“顶着”物料车向前推进，边走便完成材料转移；运料车提高料箱倾斜角度时，必须防止其后挡板对摊铺机的料斗造成挤压。当运料车料箱内剩余的原料数量不多时，很多司机会将摊铺机料斗作为支点，大幅度提升料箱倾斜角度，试图将剩余原料“倒入”料斗，如果采用此种方式，摊铺机的刮板中梁会受到巨大压力，从而无法维持整体的支撑和平衡。

2.4 提高摊铺机日常维保工作质量

提高日常维保工作质量，能够有效保证摊铺机的性能，使其在日常作业中，长时间维持平整作业的状态。第一，对摊铺机较为隐蔽的部位和机构做好检查与保养工作至关重要。摊铺机存在数个油泵，每个油泵均配有驱动分动箱、行走马达、驱动减速箱以及液压分配阀等设备，通常情况下，上述设备被安放在摊铺机的内部，仅靠外部的维护、保养，无法予以照顾。因此，维保工作必须细致，务必保证每个设备均能得到定时清理。第二，对于夯锤皮带、刮板、驱动链条以及履带等经常发生磨损的零部件，应该及时进行上油养护和精确检查，发现较为严重的破损情况时，需要立刻更换，否则，不但影响摊铺层平整度，严重时，还会导致侧翻等重大事故。

2.5 制定完善的摊铺机故障应急处理方案

摊铺过程中一旦出现机械故障，摊铺层的平整度必然受到严重影响，因此，需要制定完善的故障应急处理方案，保证设备能够继续工作。常见的方法为“人机互动法”：技术人员预先设置好相应的信号提示机制，出现故障时，采用人工控制的方式实现对电磁铁或控制器旋钮发布指令，使摊铺层的平整度维持稳定。

3 结语

综上所述，影响摊铺机工作平整度的因素分为内因和外因。对于内因，即机械内部系统出现的故障，操作人员应该养成良好的使用及维护习惯，使可能造成平整度出现偏差的系统时刻处于正常的工作状态；对于外因，即人为不当操作引发的平整度偏差，在提高作业人员操作水平的同时，还应该制定完善的故障应急处理方案，从而保证道路的平整程度和整体质量。