王宇浩

（大庆石化公司化工一厂，黑龙江 大庆 163000）

汽轮机是把蒸汽能量转化为机械动能的转动样式动能机械，汽轮机自发明以来被发电工厂广泛应用，较大幅度提升推动了电力行业成长。作为用电大国，随着我国社会经济不断提升，国内各个行业对电力的需要量不断增大，汽轮机的普遍应用和相关技术的提升，可以推动国家发电科技技术提升，提高电力运输效率。在使用汽轮机的过程中，处理汽轮机故障成为相关机构需要特别关注的问题，通过对常见故障的分析可确保发电设备的正常运转，同时可不断提升汽轮机的管护水平。

1 汽轮机在使用过程中常见的故障

1.1 润滑油中的水分严重超标

由于汽轮机润滑油当中水分比重严重超出标准，导致汽轮机轴承的金属外表直接和多余的水分接触，从而引起轴承发生出现不同程度的磨损和腐蚀。也正是由于汽轮机出现腐蚀问题，给其正常地运转使用带来了较大的影响，最终导致各种汽轮机故障纷纷出现，给使用方带来较大困扰。汽轮机润滑油当中水分比重远远超出标准的主要原因是汽轮机汽封部件漏气，以致很多水汽在汽轮机正常运转时慢慢进入润滑油当中，最后使得润滑油的水分比重不断升高。

1.2 润滑油容易引发火灾

汽轮机油润滑的程度、冷却及其速度调整情况直接决定着汽轮机是否可以正常运转。一般情况下汽轮机回油温度不能超过65℃。因此汽轮机平时在使用运转时，一旦发生润滑油外漏就会和温度较高的阀门、气缸直接发生触碰，从而引发火灾事件，导致非常严重的后果。如果汽轮机在高速度运转当中发生火灾事件，那么肯定会给汽轮机乃至整个设备的安全运转带来较大的负面影响。因此汽轮机润滑油温度一定要保持在合适的范围之内，并且需要确保润滑油不会出现外漏的情况，这样才能有效避免引发火灾事件。

1.3 调速系统存在故障

比如钢京唐能源部自建电厂300MW 机组N300-16.7/538/538-II 型号汽轮机，可能引发汽轮机速度调整体系故障的原因有很多，首先，汽轮机速度调整操控系统电液转化信号故障会引起调速部件来回移动，导致汽轮机转速发生改变；其次，如果调速部件长时间运转，连杆万向节部件、定位销部件、连接套很容易出现损坏，导致空隙变大，也会引起调整转速延迟，操控系统超调，转速反复变化等；最后蒸汽质量较差、机器喷嘴、调整速度汽门和汽轮机缸体连接地方存在积累污垢，也会引起调速体系故障，导致汽轮机转速运转不稳定。上面三个因素是引发汽轮机调速体系故障的几个主要因素。

2 汽轮机常见故障排除技术

2.1 汽轮机润滑油中的水分控制

针对汽轮机润滑油当中水分增加问题，可以采用相应的举措提前进行预防。为了确保轴承腔里面的油雾和油不会顺着转轴漏到机房里面，需要保证一定的负数压力。针对汽轮机封口封闭不严密问题，需要把轴承箱子油档从固定铜齿片子直接更换成汽密封款式，这样才能确保把水汽都挡在外面。

2.2 汽轮机润滑油引起火灾的控制

汽轮机润滑油引发的火灾，首先是因为机器向外渗漏油，因此在具体使用的时候，需要先关注汽轮机连通关点中间的封闭和隔开状态，避免润滑油渗漏出来。其次需要注意汽油机本身的温度，避免机器超过负荷运转导致温度太高。需要特别注意液压体系当中的调整部件比如滑阀部件、油管道部件、油动部件必须和温度较高的热物体完全隔开。

2.3 汽轮机调速系统故障分析

脉冲信号油压数值的持续改变是导致汽轮机液压速度调整体系不平稳的主要原因，当出现油压变化的时候，最好的处置方式就是优化整个调整体系的油管线路。在使用汽轮机的时候，需要充分思考油管线路和油动机整体系统的具体组合状态特性，确保油管线路和油动机合理匹配搭配，避免油管线路出现差别和由此引发的油压不平稳的情况。

2.4 汽轮机异常振动应对措施

汽轮机不正常振动的主要原因是转子热形状变化、汽流振动和摩擦振动等。在具体处理的时候，需要认真分辨振动出现的原因，针对详细的原因采取相应的处置举措。针对气流引发的振动，需要连续调整机组整体的给水数量，调节整个高压调速汽门等，最终再明确机组出现这种气流振动的具体情况。只有逐渐避开气流振动，才能慢慢处理汽轮机气流振动引起的不正常振动问题。

2.5 汽轮机凝汽器真空偏低故障处理

凝汽器产生污垢和真空气密不好是引起汽轮机凝汽器真空数值下降的主要原因，需要分别处置。凝汽器的降温属于热传输过程，在这个过程当中受热面积数值会直接影响整个体系的降温效果。当凝汽器出现污垢的时候，需要先去除污垢，去除的时候需要使用相应的化学用品，并且使用合理的清理方法。

3 加强技术保障

汽轮机油故障检查维修策略：如果想要避免油系统故障影响操作，那么需要关注设备的各个方面，不仅要求采用领先的装配制造工艺，而且还需要确保及时处理问题，这样才能确保设备安全，减少资源消耗，降低汽轮机故障发生几率。汽轮机科技含量较高，类型数量较多，而且很容易发生一些故障，这些都需要使用汽轮机的时候进行更多的维护检修。因此相关机构需要认真解析汽轮机运转情况，完成好平常的维修。专业技术人员是确保汽轮机故障得到合理快速解决的重点，相关单位需要注重专业技术人员的培育，确保汽轮机维护维修人员全面了解汽轮机相关技术指标，利用专业技术基础和丰富应对经验排除故障。

3.1 严把设备质量关

保证设备安装运转：设备品质较高才能更高效地运转，才能确保安全和收益，如果品质都不能确保，那么安全就更没有保证，因此需要严格设备生产过程，提升制造工艺水平，严格品质监督，不合格的商品坚决不能进入制造过程。如果商品不达标，即使工艺科技再先进也不能很好地完成工程，还会出现品质问题，同时可以让用户监督设备制造过程，可以更好地确保满足品质要求。

3.2 提高工艺水平

确保设备装配品质：只有采用较好的安装装配技术，才能确保安全，原因是安全是非常重要的，具体安装之前一定要详细检查并且全面清理，存在油残留的管道需要采取化学方法清理，安装环境也是很重要的，会直接影响操作，因此需要特别注意安装水平和安装油系统技术水平高低。

3.3 完善技术措施

强化油务监管，想要避免事故出现，必须制定完备的应对举措。正式启动油系统之前，需要采用完备可以应用的技术循环清洗过滤油，这样油品质才有保证，才能符合标准。一般为了让油循环清洗满足运转要求，都会使用下面几个举措：（1）分阶段循环，先是分阶段循环清洗外部滤油机或者本身油泵，等到油符合标准再并入油箱。（2）在油系统当中放入一个可以过滤的网子或者磁性棒子，吸住一些铁质物品，这样就不会有小东西进入轴承，避免机器出现损坏，确保机器使用更长时间，降低故障发生几率，保证机器更好地运转，平时需要经常查看网子，发现变脏需要及时更换，避免网眼堵住，而磁性棒是装配在油箱里面，主要是吸住油里面的铁锈等杂质。（3）采用敲击管道的方法，提升油的清洗效果，或者把温度提升到70℃左右，让其自己降温，重复进行几次就可以改变温度，让里面的杂质松动加快运转，因此冲洗之后效果会变得很好。（4）采用循环清洗需要确保油量充足，可以更彻底地冲洗杂质等脏东西，循环过程需要经常解析，需要确保由品质完全达到标准，才能放入正常体系当中使用。

4 结语

通过研究汽轮机平常经常出现发生的故障可以发现，汽轮机出现的故障涉及到汽轮机运转的各个方面，因此需要从各个方面优化完备汽轮机故障处置举措，在汽轮机技术管方面，需要从整体上进行考虑。以汽轮机故障出现次数频率、出现具体原因和使用的处理举措为基础，正在使用应用汽轮机的公司需要进行详细的数据统计和分类总结，方便在实际当中具体处置故障的时候，快速根据故障类型找到采用相应的故障处置方式，科学归纳汽轮机故障处置具体方法，可以显著提升国内汽轮机的普及几率和使用效率，有助于促进国内汽轮机使用单位生产产出特别是提升电厂产出效率，从而推动国家经济高效率提升。