文/范传伟

1 钻孔灌注桩技术应用在道桥工程施工中的重要作用概述

1.1 影响范围小，满足工程建设要求

相比其他技术方法而言，钻孔灌注桩技术在工程实践中的应用，不会产生过大的震动和噪音，从而可以降低对工程周边居民的不良影响，使得其广泛应用在临近居民区的道桥工程施工中。随着社会建设的快速发展，道桥工程项目数量不断增多，居民对周围生活环境的要求进一步提高，若在道桥工程施工中，没有严格控制工程施工的噪音和浮尘，则会引发并加剧工程队与居民之间的矛盾，使得道桥工程建设受阻。而在道桥工程施工中应用钻孔灌注桩技术，可以优化施工环境，且不会产生过大震动和噪音，从而可以有效降低工程队与居民之间的矛盾发生概率，进而有利于道路工程项目高质高效地完成[1]。

1.2 有益于降低施工管控成本

在现代道桥工程项目建设中，工程机械设备的应用十分广泛，大幅度提升了工程建设效率。在此背景下，道桥工程施工中应用钻孔灌注桩技术，主要依靠机械设备完成各项建设任务，在合适位置确定孔位之后，按照施工流程进行操作即可。以全套管钻孔灌注桩技术为例，在平整土地上按照要求进行搭建工作平台，并要规范安装钻机，随后压套管、钻成孔，钢筋笼安装完毕之后，向孔内放置导管并浇筑规格达标的混凝土，在此基础上拉拔套管，根据施工标准检查桩质量[2]。由此可见，整个施工过程相对简单易操作，可以有效减少施工管控成本，且可以减少工程变更问题的发生概率，确保道桥工程高质如期完成。

1.3 满足各种复杂地质施工要求

当前，我国正处于城市化进程的关键时期，土地资源紧缺，城市建设辐射范围不断拓展，不同地质条件对道桥工程建设质量的影响也随之出现。如冻土层、软土等区域的地质，都直接影响道桥工程建设质量。因此，在道桥工程施工中，需要明确不同地质条件对工程建设的具体影响，且要结合工程建设质量要求，合理地使用施工技术，才能确保道桥工程施工质量。而钻孔灌注桩技术作为一项适用性强，可以在不同地质、地基条件下保质完成施工任务的技术手段，可以广泛应用在道桥工程施工中[3]。另外，钻孔灌注桩技术在实践应用中，还可以根据现场条件来合理选择不同的机械工具，使得道桥工程施工可以高质高效地完成。

2 钻孔灌注桩技术在道桥工程施工中的应用方法分析

2.1 规范应用钻孔灌注桩技术

在道桥工程建设中应用钻孔灌注桩技术，要充分发挥此技术的应用价值来提高道桥工程质量，要求施工技术人员严格按照流程和技术要求，规范应用钻孔灌注桩技术。在实践中，钻孔灌注桩技术的应用具体涉及以下环节和注意事项：

2.1.1 现场安装钻孔机

工程技术人应在现场勘探的基础上，结合施工图选择合适的钻孔位置，并在施工前规范安装钻孔设备，在安装完成之后，需要进行钻孔机稳定性检查。

2.1.2 制备泥浆

根据施工要求进行科学实验，以此选定泥浆制备参数，确保添加剂、黏土、水等原材料配比合理。泥浆进入钻孔后，孔壁应形成泥皮，避免灌注桩塌孔问题的出现。另外，在泥浆制备时，需要充分考虑诸多因素的影响，如钻孔要求、地质条件等，确保泥浆质量满足于各项施工要求。

2.1.3 钻孔和清孔

工程技术人员需要结合施工图及工艺等相关要求，合理选择钻孔方式，目的在于确保后续桩体施工质量。以隔空钻孔为例，适用于桩体间距较小工程，原因在于此钻孔方式可以减少相邻钻孔压力对结构稳定性的负面影响，从而可以避免孔壁塌陷等问题，一方面可以有益于提高桩体质量，另一方面有益于后续清孔作业。在清孔作业开展之前，技术人员应事前检查钻孔质量和深度，待上述参数满足于要求的前提下进行清孔作业，作业内容以孔内泥浆清理、残渣清理等为主，目的在于减少砂石等沉淀物对桩体质量的影响，继而确保桩体承载力满足于工程设计要求。

2.1.4 安装钢筋笼

按照施工图要求设计制作元件，并综合考虑钻孔深度进行钢筋笼参数设计。在钢筋笼焊接时，需要确保其牢固性，随后在钢筋笼下放操作中，既要确保钢筋笼位置放置准确，又要避免其与孔壁发生摩擦，确保钢筋笼不会发生变形问题。

2.1.5 混凝土灌注

在混凝土灌注作业前，应事前清理孔洞，测量沉渣厚度，若厚度超过30cm，应再次进行有效清孔作业，待满足于工程设计要求后采用罐车运输混凝土，并加强运输管理，确保混凝土质量，在此基础上，运用输送泵将其灌注到钻孔内，且要保障混凝土灌注作业的连续性，同时要超标高50～100cm 为最佳，多余部分凿除，由监理人员负责现场查验。

2.2 技术问题及预防性措施

在道桥工程施工中应用钻孔灌注桩技术，往往会出现一些技术性问题，需要采取预防性措施，才能确保桩体质量。关于钻孔灌注桩技术应用问题，主要包括以下几点：

2.2.1 成孔问题

在钻孔灌注桩技术应用中，塌孔现象是常见问题之一，直接影响桩体质量。针对此问题，工程技术人员既要控制泥浆指标、松软层、流沙层钻进速度等，又要根据地下水位来做好残渣处理工作。若孔壁坍塌严重，应确认发生位置，随后使用黏土、砂石混合回填至相关位置1～2m 处，并在钻进作业之前进行捣实处理。针对缩径问题，需要使用带有保径装置设备，常态化检查钻井情况并及时修复偏差。针对易缩径位置，可使用高黏度泥浆，通过反复扫孔扩大孔径。另外，针对钻孔倾斜问题，需要确保工作平台质量，并垂直架设机架，保证钻机稳定，成孔过程中要做好钻杆、钻头等校正工作。若钻进遇到硬土层，不可强压，而是要合理控制钻进速度，预先处理地下障碍物，才能确保钻孔质量。

2.2.2 安装问题

在钢筋笼安装过程中，往往会出现一些安装问题，总结包括以下几个方面：一是钢筋笼安装不合理问题，要求技术人员严格控制混凝土保护垫层间距，且要垂直安装钢筋笼。在安装过程中，还要反复核对各项参数。二是钢筋笼上浮问题，技术人员应以标准为20±2cm 进行混凝土落度的控制，同时要加强混凝土质量控制，混凝土上升速度趋缓，导管提升速度合理，避免勾起钢筋笼。三是堵管问题。在混凝土选择时，需要综合考虑混凝土级配、初凝时间等，选择有资质的商品混凝土，并做好现场混凝土质量抽查工作。在混凝土灌注时，还要确保内壁不漏水，同时，导管需要平直放置。

2.2.3 加固问题

钻孔灌注桩技术适用于碎石层地质条件，沿着外壁埋设钻孔灌注桩施工钢管，在混凝土强度达标后，经由钢管注入水泥浆液至碎石层，随后在压力作业下即可通过水泥浆液混合土粒、碎石、沉渣等为一体，有效提高结构稳定性，达到加固目的。但由于地质条件的不同，工程参数往往存在一定的差异性，要求结合工程实际来合理调整压浆参数，才能确保桩体加固效果。实践中，往往要进行必要的桩体强度试验，据此结果来确定具体参数，才能确保桩体加固效果。

2.3 加强现场管理

在道桥工程施工中应用钻孔灌注桩技术，要确保工程质量，需要进一步强化现场管理。首先，安全管理。工程管理人员需要基于安全管理目标，加强现场设备、工艺、材料等安全管理，且要做好岗前培训工作，确保现场人员明确自身责任，使得其能够严格按照施工图纸进行规范作业，在保障工程质量的同时，确保工程和自身安全。其次，注重现场管理创新。现场管理人员需要充分认识科技手段应用的重要性，积极使用新技术手段，不断提高现场管理水平，为提高钻孔灌注桩技术应用效果提供技术支持。例如：现场施工技术人员可以借助于BIM 技术动态关注道桥工程施工全过程，借助于三维立体施工图来分析钻孔灌注桩技术与各个环节质量的关系，并明确容易出现施工风险的环节，随后结合现场条件来制定可行且有效的预防性措施，并对相关技术参数、工艺流程等进行优化，确保钻孔灌注桩技术应用效果，以此有效提高道桥工程施工质量。

3 结语

综上所述，在道桥工程施工中，钻孔灌注桩技术凭借适用性强、影响范围小等优势，被广泛应用在工程施工中，且为提高道桥工程质量提供了技术支撑。工程技术人员在道桥工程施工中，需要全面了解道桥工程施工流程和技术要求，规范使用钻孔灌注桩技术，并针对技术应用中的常态问题，制定好相应的预防性措施，同时做好现场管理工作，才能不断提高钻孔灌注桩技术应用效果，为建设优质的道桥工程项目提供技术支持。