况雨春 陈永龙 闵桃源

西南石油大学机电工程学院，成都,610500

0 引言

近年来，随着油田的不断开发以及生产作业井年限的不断增长，我国大多数油田已进入中后期开发阶段。一方面，由于部分老井出现工程事故、套管损坏等原因导致无法采用常规修井技术使破损井得到恢复；另一方面，在对井网进行调整时，为了降低综合开发成本，利用小井眼开窗侧钻技术，在原有井筒基础上进行二次开发，极大地减少了资金投入[1]。但小井眼开窗侧钻中容易出现“两小一高”(即排量小、扭矩小、压耗高)的问题，使得钻进动力不足，循环压耗高，作业成本高，钻井效率低。考虑到φ139.7 mm套管连续钻井技术在国内技术配套尚不成熟，且无法进行旋转钻进来降低有效侧钻深度[2]，故采用φ80 mm直连型钻杆，以有效提高钻井效率，提升钻井液携岩能力，有效传递工作扭矩，提升油气开采效率。

随着小井眼开窗侧钻技术的广泛应用，由井下弯曲段引起的钻具接头失效问题日益突出。据不完全统计，国外64%的油套管失效事故发生在螺纹处，国内则高达86%[3-4]，造成了极大的经济损失。究其原因，主要是钻具接头在承受紧扣扭矩的同时还要承受弯曲段弯曲载荷作用，弯曲段斜率不同，接头螺纹承受的弯曲应力也不同，因此，分析弯曲载荷作用下接头力学性能就显得尤为重要。近年来，国内外学者对油套管接头进行了大量试验和理论研究，得到了较为准确的结果。BAHAI[5]利用二维轴对称模型分析轴向力和弯曲载荷作用下钻具接头应力集中因子；……