陈强 李兴 崔晓峰 王磊

摘  要：在矿产开采中选矿厂是其中一个重要的环节，选矿厂各项工作对于我国矿产资源的开发利用有着直接影响，面对当前工业领域的快速发展，机械设备自动化发展取得了不错的成绩，这也为选矿厂生产运营提供了良好的条件。选矿厂设备是矿产资源开发的重要基础，由于矿区自然环境较差，矿产开采设备在运行中不仅需要面临庞大的工作量，还受到当地地质条件、气温、湿度等方面的影响，除了自身消耗磨损外，设备故障问题也是时有发生。在选矿设备不断优化创新下，这种现象虽然得到一定的缓解，但仍需要做好设备管理工作。本文就以此为基础，对选矿厂设备管理存在的问题进行分析，并探讨具体的改进措施，希望能够为这方面的工作人员提供一些有价值的建议。

关键词：选矿厂  设备管理  选矿设备  管理问题

中图分类号：TD928                                文献标识码：A                        文章編号：1674-098X（2019）07（b）-0174-02

我国在矿产资源开发方面已经有很长一段时间的历史经验，面对国内大量的矿产资源如何进行有效的开采是当前的一个难题，在浅表层矿产资源濒临灭亡的情况下，矿产开发也面临极大的挑战，矿产资源开采设备种类、性能不断提高，为资源开发应用提供了有力的基础支持。因此，设备选型与管理直接关系到选矿厂生产运行的整体水平，从我国矿产行业发展现状来看，很多企业在选矿设备的选购与维护管理上比较随意，由于没有统一的标准，后期维护过程中不够重视、制度不完善、人员水平不高等都为设备安全运行埋下隐患，时间久了就会影响矿产资源开采的顺利进行。

1  选矿设备的主要使用环境

我国矿产资源分布情况较为复杂，在资源开发等方面也受到地区因素的影响，通常情况下选矿厂设备运行环境都处于条件比较特殊的条件下，开采环境有可能比较顺利，也可能十分恶劣，这些因素都是不可预见的。在选矿设备的应用上不仅要满足环境良好条件下的开采需求，也应该具备复杂环境下的正常运行，选矿工艺流程下往往需要大量的选矿设备，才能够达到预期的资源开发需求。另外，我国在矿产能源开发方面工作量较大，选矿过程中设备往往长期处于高负荷的运转状态，每一天设备的工作时间比家常，有时候甚至需要不间断的持续工作，这也给设备安全性、稳定性造成极大的影响。我们前面所说开采环境较好的情况是比较少的，大多数选矿设备都需要在粉尘大、空气潮湿、通风不畅的工作环境下运行，这就会给设备正常使用造成一定的困扰，长期以往这些隐藏的风险导致设备故障问题频发，最终造成经济损失甚至人员伤亡。

2  选矿厂设备管理现状

2.1 过程中的磨损

矿产资源物质丰富、种类繁多，不同的矿产资源其自身所具有的属性也不尽相同，比如：金、银、铁、铜、锌等矿产资源开发中，这些属性的矿产都具有高硬度特点，在此环境下选矿设备长期与高硬度矿产进行摩擦消耗，容易引发各种类型的设备故障或是引发碰撞损伤，这都增加了选矿设备出现故障的可能性，如果得不到及时的检查、维修，小问题引发大故障就会造成一定的经济损失。

2.2 选矿设备本身材料问题

选矿设备在生产制造过程中应该考虑到其所处环境的特殊性，并且结合实际情况保证设备质量能够符合选矿生产使用要求，但是从当前选矿设备故障问题来看，由于设备本身材料问题造成的故障现象不在少数，设备质量不合格、性能达不到使用要求也会给采矿工作造成很大困扰，这些不合格产品应用在采矿工作中工作效率、运行质量都存在很大的风险隐患，容易引发设备故障或安全事故，只有保证选矿设备本身质量才能应对高负荷的工作与复杂的生产环境。

2.3 共振现象

选矿生产中设备共振现象主要是指多台设备处于同一种震动频率，这种情况下震动反应要明显高于设备分散震动的强度，造成这种问题的主要原因是由于设备在安装过程中组装不合理或后期管理、维护不到位所造成的，对于地下采矿来讲设备共振危害是极大的，虽然一开始震动较为微弱，但是在同频率下越来越强、越来越高，就会形成一种巨大的作用力，如果得不到处理有可能引发爆炸、坍塌等安全事故。

2.4 润滑不足

采矿设备在运行状态下润滑起到的作用是不容忽视的，如果缺少了润滑的作用设备轴承构件就会出现运转问题，直接影响选矿设备的工作效率。从具体工作来看造成润滑不足的原因有很多，其主要体现在以下几方面：第一，环境复杂，选矿工作环境下空气粉尘含量高，粉尘落到手设备上融入润滑油，就会影响润滑效果，长时间作用下对设备正常工作造成一定影响。第二，人为因素，设备运转过程中需要进行相应的维护与保养，如果工作人员缺少润滑油的补充，也就为设备运行埋下了隐患。不管是哪些方面造成的润滑不足，都应该引起足够的重视，从实际问题入手，找出有效的解决对策。

2.5 维修不及时

选矿设备经长时间作业后要进行定期的检查和维修，选矿设备由于工作的特殊性，作业过程中会造成较大的磨损，尤其是很多大型矿企，作业时间比较长，对选矿设备不能及时维修。及时维修的重要性在部分企业常常被忽视，长此以往，容易造成安全事故或设备出现问题。因为维修不及时引发的问题，已经成为选矿企业不可忽视的问题。

当前选矿企业在生产管理上存在严重的思想问题，一些企业管理者过于重视生产效益，忽略了对选矿设备的维修与保养。选矿设备对开采工作所产生的影响是不容忽视的，何况是长期处于特殊工作环境、高负荷运行的选矿生产工作，选矿设备在长期工作状态下产生严重的磨损与损耗，由于作业时间长需要持续工作运行，又得不到有效的管理就会引发设备故障或安全问题，这已经成为当前选矿厂管理工作的一个致命弱点。

3  改进建议

3.1 管理者应重视设备管理工作

只有让选矿设备处于正常稳定的运行状态，才能够保证生产工作的高效合理，针对设备长期运行状态下存在的磨损问题，相关工作人员应该提高认识，重视设备磨损后的维修保养工作，使设备能够及时恢复分析机能，提高分选效果水平。另外，选矿设备也是决定选矿物质产量与质量的一个重要指标，管理人员需要以正确的思想态度去看待设备维护工作，不断优化工艺流程，调整设备参数，将设备维护保养融入到日常生产中，避免出现漏保、漏养等行为。针对设备磨损严重的部分，根据需要进行更换或维修，将设备故障问题控制在最小的范围内，降低设备运行维护成本，提高企业生产效益。

3.2 健全管理机构优化岗位配置

选矿厂设备维护保养是一件专业、系统的工作内容，由于选矿设备种类多、功能多样可能需要多专业人员的共同参与。选矿企业应结合自身的实际需求健全管理机构，配置符合岗位需求的工作人員，建立一支高素质、高技术的检修队伍。除此之外，还需要从设备检修的工作内容入手，为各方面提供有力的人力、物力、财力支持，比如，针对设备维修管理工作，成立专门的维修部门，并配置专门的文员，进行日常设备故障报修、检修记录、事后跟踪等方面的文字撰写、资料收集等，减轻设备维修人员的工作压力，让他们能够有足够的时间用于技术学习与研究创新。

3.3 将设备管理工作纳入计件考核

在科学组织架构与岗位配置基础上，完善考核机制，激发员工的工作热情与检修意识。操作人员是设备的主要控制者，其进行工作的主要目的就是为了获取相应的工资待遇，企业应该将设备管理与员工绩效考核、薪酬待遇建立联系，保证所有员工都能够投入到设备管理当中来。在此可以借鉴选矿生产工艺的考核形式，实现设备管理考核量化，以小组为单位提高员工集体意识与设备维修管理意识。保证员工在实现自身岗位责任的同时主动的去学习设备运行原理、工艺指标等内容，切实提高选矿设备的生产运行水平。

3.4 正确安装选矿设备，避免出现共振的现象

设备在运行过程中不可避免的会存在一些震动问题，工作人员需要做好各方面的管理工作，从设备安装、使用、维护等各方面加强震动问题的控制，避免出现共振现象。首先，设计人员在进行设备安装设计时应该对生产环境有一定的认识，通过合理的设计为设备安装提供依据和指导。其次，在设备安装过程中严格按照设计标准和规范要求进行安装作业，对现场进行实地测量，确保安装位置的准确、安全。另外，做好设备安装后的调试工作，提高选矿设备安装的整体水平，从根本上降低共振现象。除了安装方面外，在后期使用与维修过程操作人员也要保持良好的维护意识。

3.5 做好选矿设备润滑工作

对选矿设备进行定期的润滑维护管理是必然可行的，设备在长时间使用下会出现这样那样的问题，时刻保持设备的润滑，能够降低由此导致的磨损现象。针对上润滑不足的分析，我们也应该从这两面入手，做好设备润滑管理。首先，制定合理的润滑维护保养制度，对设备进行定期检查按规定添加润滑油。其次，安排专门的人负责设备润滑管理，将其作为岗位责任划分到日常工作中，只有做好设备润滑保养工作，才能确保设备运行保持在良好的转速状态，从而提高选矿设备的工作效率与选矿质量。

3.6 加大对选矿设备维护的重视程度

介于设备对生产活动的重要性，选矿厂管理人员不仅要重视生产效率、生产质量，还要关注选矿设备的维护与保养，做好每一台设备的定期检查，针对容易出现磨损或故障问题的部位进行跟踪维护，加强检修技术的创新与制度建设，实现事前、事中、事后的全过程维护管理，切实提高选矿设备运行水平，延长设备的使用寿命。

4  结语

综上所述，选矿设备是选矿厂生产运行不可缺少的一部分，随着选矿设备智能化、自动化的快速发展，设备操作与维护管理也变得更加简单，特别是在选矿厂药剂、液位、浓度控制等方面基本已经实现了自动化调整。介于选矿设备安全运行对生产工作的重要影响，选矿企业必须重视设备的维护与保养工作，能够制定合理的维修计划与管理制度，确保设备维修保养更加专业化、系统化，促进我国选矿事业的不断发展。

参考文献

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