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化工安全生产存在的问题及解决对策的探究

2019-11-29

建材发展导向 2019年19期
关键词:化工管道人员

张 强

(河南德坤路桥工程有限公司,河南 周口 466000)

1 化工安全生产问题与危害研究

1.1 违规操作

违规操作属于化工安全生产之中较为常见的一种问题,因为违规操作问题的存在,会对化工安全生产工作产生极大影响。而在化工安全生产之中,发生违规操作的不良问题表现在:工作人员的违规操作导致化工生产的设施运行异常,化学组分反应异常化,装置出现异常震动,发生起火爆炸问题。这会对工作人员生命安全产生威胁,而且由于各种不良现象的发生,产区常驻人员生命健康范围与气候环境安全都将受到极大影响。

1.2 安全意识

化工安全生产工作需要非常多作业人员参与,所以工作人员的安全意识较差,属于导致化工安全生产未到位的重要因素。这当中由于人员安全意识欠缺,导致化工安全生产不够到位的问题,具体体现在:工作人员进行生产作业之时没有穿戴好安全防护装备,这导致与化学品相接触之时,发生人员伤亡问题。由于人员安全意识较弱,导致化工生产装置坏损,引发安全事故问题。对化工企业生产安全管理质量造成一定影响,并且也产生较为严重的经济损失与人员伤亡问题。

1.3 安全监管机制

化工安全生产工作当中的安全监管属于关键性管理内容,由于实际发展过程中的安全监管工作不到位,所产生的不良问题主要体现在:进行化工生产之时,初期监管机制的制定不健全,监管装置未落实到位,流程制定不够合理科学。最终导致实际生产工作过程中,发生安全事故问题,对企业稳定安全发展造成影响。

1.4 技术生产中各部门交流协作问题

化工生产当中由于技术反应压力、温度、时间与现状影响,生产工作是需要很多部门共同协作完成的。所以发展过程中的部门协作存在问题,对于化工安全生产来说也是比较普遍的。技术生产中的部门协作问题,具体体现在:进行化工生产之时,部门间工作人员不能做到有效的协调配合,导致在实际生产工作中发生安全隐患问题。针对化工技术反应来说,在化工生产过程中会发生反应不足或者过反应问题。这就会导致化工生产产品质量存在缺陷,对化工生产质量造成严重影响,而且对经营生产成本与良品率控制来说都产生不利影响。

2 化工安全生产问题处理措施分析

2.1 强化人员的安全技能培训,组织定期的考核工作

针对化工安全生产当中的违规操作问题,化工部门应当强化人员的安全技能培训工作,组织定期考核,提升人员的安全技术水平。依靠人员安全技术培训,切实提高工作人员的化工安全生产工作质量,有效防止违规操作问题。其次为保证人员安全技术培训质量能够准确达标,化工部门应当依靠组织定期技能考核工作,来评估人员专业技术水平。对于不合格的人员要展开再培训,进而保证最大程度增强化工安全生产质量,保证企业发展过程中的安全生产工作质量满足要求。

2.2 加强职员的安全意识培训工作

人员安全意识欠缺属于化工企业发展过程中,导致安全生产事故问题的关键因素。所以实际发展过程中加强职员安全意识培训,属于化工企业发展之中的重要优化方法。在实施过程中加强职员安全意识,企业应当借助上大课方式,培养工作人员的安全生产意识,要对化工生产过程中的安全事故危害展开详细阐释。基于此提升工作人员的安全意识,并且实际进行化工生产工作时,需要利用多人小组形式展开工作,保证在实际工作中起到互相监管以及安全防护的效用,保证化工生产安全管理实施的合格性与有效性。

实际进行作业之时,还需要制定合理的化工生产安全监管机制,在实施过程中依靠两种方法落实安全监管机制。第一,全方位生产监控系统安装,确保对安全生产工作的实时化监管,利用传感器联网完成安全警报,保证化工生产安全性。第二,建立人工安全巡检机制,按时组织巡视工作,做好安全打卡,确保化工生产中不同地区安全管理质量能够有效达标。

2.3 保障管道安全性

管道属于化工项目中的关键构成部分,其功能不单单是进行生产时确保不同设施与辅助装置的有效连接,与此同时也属于运输各种流体介质的重要通道。对于介质的有毒性、腐蚀性以及可燃性特征来说,管道安全问题显得非常关键。机械设施坏损、腐蚀以及密封的失效常常是造成管道防护功能失效,造成介质泄露导致安全问题的重要因素。选取的管道材料如果不能够承担生产中的高压高温与腐蚀介质的时候,便会造成管道设备坏损与腐蚀性现象。所以化工工程进行设计的时候一定挑选适当的管道材料。其次,管道的密封失效指的是阀门与法兰密封失效。所以进行设计的时候,一定要用和装置匹配性较高的法兰,在管道分界位置的金属垫硬度必须要合理。要想使管道设计的安全水平较高,一定要充分掌握化工工程中的所有技术条件与生产过程中可能出现的偏离问题以及此类问题造成的后果,与此同时还必须对管道材料在运行环境中的适应程度进行判断,严格依照相关要求设计。

3 结语

总的来说,研究现今化工安全生产的现状,为了能够增强化工安全生产质量,合理确保化工生产产品质量,保证工作人员生命安全,确保化工企业发展效益。企业在发展过程中需要改良技术工艺,创新管理形式,制定合理的安全监管机制,强化人员安全意识培训,加强安全技术考核。

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