刘雪娟

海原县鑫源建筑有限责任公司 宁夏银川 750200

1 导致建筑工程中混凝土出现裂缝现象的原因

1.1 建筑项目的工程设计方面

在建筑工程建设中，质量控制的先导因素是工程设计，在进行工程设计环节时，如果不对建筑特征有针对性地分析、没有丰富的工作经验，都会给工程设计工作带来一定的不良影响，工程设计工作时，还需要对工程项目的施工现场和建筑材料有全面了解，否则，就有可能在工程参数或是构件尺寸等方面出现问题，影响工程质量。在工程设计元素中，不光混凝土本身设定的强度等级等属性会产生影响，同时钢筋的配筋率以及建筑构件、建筑物的形态均会对裂缝控制产生一定的影响[1]。

1.2 施工行为与建材质量导致开裂问题

在工程施工环节中，混凝土施工的操作不当、养护不当或者在混凝土使用过程中不按规程施工等等情况，都会增加混凝土开裂的概率；另外由于建材市场混凝土供应的紧张，搅拌站对混凝土配合比和添加剂的掺量控制不严格，或者在供应量满足不了要求的情况下，转而委托其他搅拌站代为供料等情况，均可能导致混凝土质量下降引起开裂问题，使工程质量得不到保证。

1.3 工程地基变化引起混凝土开裂

在工程施工过程中，好多原因会导致工程地基变形，比如说对现场环境没有进行细致勘察、选择的地基结构不合理、挖掘地基的深度不达标或者地基施工环节的材料不合格化等等情况，而地基变形又会导致工程混凝土结构受力不均衡出现开裂问题，直接降低了整个工程的质量。

1.4 温湿度变化对混凝土的影响

在混凝土结构特别是大体积混凝土结构中，混凝土表面和内部散热条件的不同，使混凝土的内侧因热量积聚产生压应力，表面因热量的迅速流失产生拉应力，拉应力超过混凝土自身约束条件造成混凝土表面裂缝；另外在夏季暴晒或者冬季空气湿度较低情况下，混凝土内部吸附水迅速流失的情况下，产生干缩表面裂缝。

2 解决混凝土开裂问题的对策分析

2.1 结构抗裂设计验算和设计技术措施

由于建筑产品的特殊性，设计阶段需根据结构的实际情况进行结构抗裂设计的验算，确定合理的混凝土配合比和外加剂掺量，施工实施前期应进行预配实验，根据实验结果进行合理调配，同时根据结构的类型设计合理的配筋，由于混凝土的应力释放会呈抛物线形式，徐变需数月达到稳定，一般来说可通过增加构件的配筋率增加约束力来减少裂缝的宽度，但同时可能导致细小裂缝的数量增多，故需确定合适的配筋率，并且在相同配筋率条件下，适当减小钢筋的直径和钢筋的分布间距有利于减少混凝土裂缝的产生。对于悬挑板和楼板靠外墙阳角处、板内密集管线分布处等应力相对集中区域，宜设置分布钢筋或钢筋网片来减少裂缝的现象。对于大体积超长的混凝土分项、上部结构承载力不均匀的建筑型式亦容易导致混凝土的裂缝产生，一般设计根据结构型式设置后浇带并采用补偿收缩混凝土，施工单位也可根据实际工况对后浇带的设置提出合理化建议。

2.2 加强施工过程中技术和质量管控力度

在混凝土的采购过程中，提前考察搅拌站的供应实力和质量预控措施，执行好配合比料单提交的工作流程，做好对混凝土配合比和外加剂工作的实时监控；审图阶段施工单位需要加强对图纸的理解掌握，制定切实可行的施工方案，对于宜产生开裂的区域，施工单位可根据经验提出如增加分布钢筋或钢丝网片等合理化建议；施工作业前做好作业交底和工作安排，在施工过程中保持与搅拌站联系畅通，确保作业方案的贯彻执行，做好对混凝土骨料和塌落度现场检测和混凝土试块制作等工作，严禁私自对混凝土加水等不规范操作，严格控制混凝土浇捣顺序和振捣时间，浇筑中尽量采取二次振捣技术，提高混凝土的强度，改善混凝土的抗裂性能；科学的掌握控制拆除模具的时间，做好混凝土后期的覆盖和浇水养护工作，控制好混凝土终凝后的上人和上荷载的时间[2]。

2.3 科学采取混凝土温控措施

对于大体积混凝土浇筑，优先考虑采用水化热较低的矿渣水泥或火山灰水泥，及添加高效缓凝减水剂，减少胶凝材料的用量，降低混凝土的水化热影响；需按当时的气候条件合理安排浇筑时间，炎热夏季应避免中午的高温时间，缩短混凝土运输时间，并可采用冷水搅拌控制入模温度，在浇筑过程中减小混凝土的摊铺厚度，并可采取设置冷却管和安装测温系统，利用冷水循环的方式降低混凝土的内部温度，按方案计划进行温度监管和降温处理；低温冬季应避免在气温低于5℃的条件下浇筑，必要是采取加热水或骨料，埋管加热等技术措施，养护阶段及时覆盖塑料薄膜或草席等保温措施，减小混凝土收缩产生的温度应力，降低裂缝产生的概率。

2.4 对已经形成的混凝土裂纹进行修补工作

在混凝土形成到竣工交付阶段，一般均在混凝土发展龄期中，需加强对混凝土质量的监控检查，发现裂缝后，根据实际情况制定相宜的修复措施，对于宽度小于1mm的无渗漏和强度影响的细小裂缝，可采用渗透力强而且粘度比较小的混凝土修补胶液封闭混凝土裂纹；对于较宽一点并可能引起渗漏的裂缝，可在平面图上标注记录并持续观察，采取“先大后小，先上后下”的修复顺序进行修复，根据裂缝的形状和宽度，可采取打孔或切缝的方法，采用可灌性和粘结度较强的灌浆材料进行压力注浆，灌浆压力根据实际情况控制0．4-0．8Mpa之间，完成后及时清理表面并可用高强度砂浆或聚合物改性环氧树脂砂浆封闭缝面；对于有可能影响结构强度的结构裂缝，则需要进行上报并经由设计和专家现场查勘，研究确定修补方案或结构补强措施[3]。

3 结语

通过以上叙述可以知道，在建筑工程中的混凝土裂缝现象是不可忽视的问题，其带来的后果都是人们不乐见的，针对这种现象，必须加强过程管理，在施工中要注意采用各种有效方式减少裂缝的形成，并加强后期检查，及时进行有效修补，消除混凝土裂纹问题带来的质量和安全隐患，进一步提高混凝土工程的质量。