于灵芳 邢怀颂 项 玲

(杭州二棉纱线有限公司，浙江杭州，311200)

我公司生产的细特莫代尔/黑色粘胶98.5/1.5 8.4 tex集聚纺纱，由于所选原料的98.5%是细特莫代尔纤维，1.5%是黑色粘胶纤维，因此其产品具有吸湿透气、柔软顺滑、亲肤性好、悬垂性好等优点。而集聚纺纱比传统环锭纺纱毛羽少、耐磨性好、不易起球、强力高[1]。小比例黑色粘胶纤维的加入，使面料呈现浅灰色的空间混合效果，色彩透明、丰富，并且有层次的变化，富有立体感[2]。这款纱特别适合用于高档针织内衣，产品一经推出，很快获得了消费者的喜爱，具有良好的经济效益。

1 原料及物理指标

莫代尔纤维是奥地利兰精公司开发的一种高湿模量的纤维素再生纤维，原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再纺丝加工成纤维。它柔软、顺滑、光泽优雅，具有极好的吸湿性和透气性。莫代尔纤维的干态断裂强力接近涤纶，湿态断裂强力略低于棉纤维，湿态伸长较小，其干态伸长介于棉纤维和粘胶纤维之间，且湿态伸长与棉纤维接近，比粘胶纤维小；水洗缩率较低，使其针织物和机织物柔软、舒适。

粘胶纤维属再生纤维素纤维，吸湿性好，穿着舒适透气，但单纤维强力较低[3]。黑色粘胶纤维是通过原液着色法，在纺丝溶液中加入适当的着色剂，经充分混合、溶解和过滤，也可在进入喷丝头之前定量地注入着色剂或有色原液，经静态混合器混合后纺制而成。这种工艺属于物理变化，优点是着色和纺丝可同时连续进行，着色均匀，色牢度好，上染率高，生产周期短，成本低，污染少。我们选唐山三友集团兴达化纤有限公司黑色粘胶纤维。

莫代尔纤维和黑色粘胶纤维实测性能指标如下。

纤维种类 莫代尔 黑色粘胶

细度/dtex 1.00 1.33

长度/mm 39 38

干态断裂强度

/cN·dtex-13.46 2.21

干态断裂伸长率/% 13.5 21.1

湿态断裂强度

/cN·dtex-12.32 1.13

实际回潮率/% 10.65 10.97

2 纺纱工艺流程

将黑色粘胶纤维预先分梳成灰色棉网，解决了容易有黑点的质量隐患。

3 主要工艺技术措施

3.1 清棉工序

细特莫代尔纤维细长、摩擦因数大、抱合力强，纺纱过程中易扭结，因此清棉工序采取“多松少打，低速度，轻打击”工艺原则，尽量减少纤维损伤和棉结产生。原料在使用前要先进行松包，在车间存放24 h以上平衡回潮率，在生产过程中确保原料处于放湿状态。主要工艺参数：抓棉机打手伸出肋条2 mm，抓棉机打手速度990 r/min，FA016A型混棉机打手采用梳针方式，打手速度500 r/min，车间相对湿度控制在65%左右，温度25 ℃以上。

3.2 梳棉工序

如果工艺配置不当，细特莫代尔纤维易增加短绒率和产生棉结，因此梳棉工序宜遵循“重梳理，快转移，轻打击”的工艺原则，适当降低刺辊速度和道夫速度，以加强梳理和转移，有效降低短绒率。前后固定盖板和盖板隔距偏紧掌握，以降低棉结。锡林针布型号AC2030×01550D，道夫针布型号AD4030×02090D，盖板型号MCH42D-A-86，刺辊型号AT5005×05030V。主要工序参数：生条定量15.5 g/5 m，出条速度80 m/min，锡林速度330 r/min，盖板速度111 mm/min，锡林与盖板隔距0.20 mm、0.18 mm、0.15 mm、0.15 mm、0.18 mm。生条棉结控制在3粒/g以下，12.7 mm以下短绒率控制在1.5%以内，车间相对湿度控制在60%～65%。

3.3 并条工序

并条工序采用“轻定量，大隔距，重加压”的工艺原则，以利于纤维拉伸平直，减少弯钩，同时采用较大的后区牵伸倍数，避免牵伸不良，车间相对湿度控制在68%～70%，熟条重量不匀率控制在0.3%，条干CV值控制在2.2%以下。主要工艺参数见表1。

表1 并条工序主要工艺参数

流程定量/g·(5 m)-1并合数/根总牵伸/倍后区牵伸/倍预并头并二并三并15.515.014.714.588868.158.428.296.211.801.851.411.25

注：各道并条出条速度均为220 m/min，罗拉隔距均为10 mm×19 mm

3.4 粗纱工序

粗纱工序主要工艺参数：粗纱定量 4.0 g/10 m，总牵伸7.4倍，后区牵伸1.18倍，捻系数65，锭速850 m/min，罗拉隔距14 mm×29 mm×40 mm，钳口隔距 4.5 mm，车间温度保持在28 ℃以上，相对湿度控制在70%左右。

3.5 细纱工序

为有效控制纤维运动，提高成纱质量水平，采用新型上销、邵尔A65度进口软胶辊，第二、三罗拉为国产超精罗拉，前罗拉为进口超精罗拉。为有效减少成纱毛羽，采用1.9 mm小口径导纱钩，PG1/2钢领，布雷克C1UL UDR 9/0型钢丝圈，异形管负压为3 200 Pa，机台区域相对湿度需控制在55%～65%。细纱工序主要工艺参数：设计捻系数350，后区牵伸1.18倍，总牵伸56倍，罗拉中心距43 mm×65 mm，钳口隔距2.5 mm，锭速14 000 r/min。

3.6 络筒工序

络筒机上使用USTER QUANTUM 2型电子清纱器，采用“小张力，低速度”的工艺原则。保持纱线通道光洁，防止条干恶化、毛羽增多。合理设计捻接参数，控制好结头质量，合理设定电子清纱参数，有针对性地切除有害疵点，特别加强细节切除，加强电子清纱器的维护与清洁， 减少漏切、误切、空切现象的发生[4]。主要工艺参数：络纱速度1 000 m/min，N 250%，S 130%×1.3 cm，L 25%×25 cm，T -25%×25 cm，H -50%×1.5 cm，CP 12%×2 m，CM -12%×2 m，CCP 20%×1.2 m，CCM -20%×1.2 m，PC 30%×1.0 cm，链状纱疵间距10 cm，链状纱疵数 16个。

3.7 其他注意事项

细特莫代尔/黑色粘胶98.5/1.5 8.4 tex 小比例色纺纱的生产是一个特殊的产品，黑色粘胶纤维在整个纱中的含量仅占1.5%。为了保证产品质量，应保证混和均匀，尽量减少色差,防止黑点的产生，我们要注意以下问题。

(1)选择原料时，黑色粘胶纤维的色度要稳定，最好选用同一厂家、同一批次的原料。

(2)清棉工序采取“多松少打，低速度，轻打击”的工艺原则，尽量减少纤维损伤和棉结产生。

(3)梳棉工序掌握“重梳理，快转移，轻打击”的工艺原则，适当降低刺辊、道夫速度，加强梳理和转移，有效降低棉结和短绒率。梳棉生条重量不匀要小，以减少台与台之间的差异。

(4)在并条工序，为防止并条与机件过多摩擦产生断条，在搭条时，有色条子应夹在中间均匀分布；提高自停装置的灵敏度，减少因断条而产生的色差。

4 主要质量指标

经实测，细特莫代尔/黑色粘胶98.5/1.5 8.4 tex集聚纱的质量指标达到了用户的要求，其主要成纱质量指标：百米重量CV值2.3% , 条干CV值11.09% , 单纱断裂强度17.6 cN/tex, 单纱断裂强度CV值8.7%，细节0.8个/km，粗节14个/km，棉结25个/km，管纱毛羽H值 2.48，筒纱毛羽H值 2.77，捻度126 捻/10 cm，捻度不匀率3.7% 。

5 结语

针对细特莫代尔和黑色粘胶的纤维特点，我们在纺纱过程中优化了各工序的工艺参数，制定了相应的技术措施。其中1.5%黑色粘胶纤维的加入，在生产上给均匀混和增加了很大的难度。我们先将黑色粘胶纤维和部分细特莫代尔在清棉工序混和，在梳棉机上预先分梳成灰色棉网，相当于把黑色纤维的浓度“稀释”成灰色纤维；再将灰色棉网和本色细特莫代尔原料重新混和纺制成浅灰色生条，然后与本色细特莫代尔生条在并条上进行混和，成功解决了黑色粘胶纤维所占比例太小时成纱容易产生小黑点的难题。我们在工艺上以减少色差，防止黑点产生为原则；生产管理上注意加强清洁和防护工作，严抓操作管理及质量检测，最终成功纺制出让用户满意的色纺纱线。