吴福现

摘 要：在建筑施工中，模板支撑体系的可靠性是施工质量与施工安全的重要保障，为此本能通过对目前建筑施工过程中遇到的模板质量及安全问题进行分析，探讨存在问题的原因，并提出提高建筑施工模板支撑体系可靠性的方案和设计与施工控制要点，为建筑施工质量的提升与安全的保障的加强提供技术性参考。

关键词：建筑施工;模板支撑;可靠性

引言

建筑施工模板支撑体系在实际的应用中还存在诸多的问题，这些问题的存在严重影响到建筑施工模板支撑体系的可靠性，为了能够有效的解决这些问题，就需要采取相应的手段，对存在的问题进行合理的解决，从而保障建筑施工模板支撑体系应用的可靠性，以提升建筑施工的整体质量。

一、建筑施工模板支撑体系易出现的问题

1.1模板支撑承载力较差

实际施工过程中，模板支撑体系的承载力是需要重点考虑的，模板支撑体系的承载力不足，将对建筑产品构成较大的安全威胁。在模板安装过程中，导致模板承载力不足的主要原因：施工单位准备工作不足，方案编制针对性不强，模板验算时施工荷载计算有误、、同时在施工中产生局部支撑方案不合理、所用原材料刚度差、且进场的个别材料质量出现不合格等多种因素，由于上述问题存在从而导致模板支撑体系的部分或整体出现问题，可靠性、承载力降低。

1.2再次利用率低

模板支撑体系在应用过程中，大量的原材料主要由施工企业自备，其中木材占据主导地位，建筑施工中的建材耗资较大。在建材使用的过程中，拆除模板之后直接报废，再次利用效率低，增加了施工企业的建设成本。导致这种后果的原因主要是模板支撑体系的生产及应用系统存在不合理、不成熟、不科学的地方，需要加以改进和完善。

建筑施工领域，模板支撑技术根据不同钢筋混凝土结构形式，有着一定的复杂性和不确定性，在实际应用中，一些施工企业并未经专业技术人员出具模板支撑方案和模板搭设详图，一般只是由普通施工人员凭经验进行模板安装和拆除，现场普通施工人员专业知识层出不穷，很多施工人员根本不了解模板承载力和可靠性要求，安装过程中或者安装之后极易出现安全问题。另外一些施工人员在实际施工中并未接受专业的培训，工艺水平较低，施工技术较为落后，安全意识淡薄，模板支撑体系的可靠性无法保障。

二、建筑施工模板支撑体系的可靠性分析

2.1建筑结构的可靠性

工程项目的安全性、经济性和适用性是建筑设计中必须要重点考虑的因素，在建筑工程领域，对工程结构的可靠性研究十分必要。在建筑工程的设计阶段，在分析建筑结构的可靠性的同时，对一些特殊的、大体积的钢筋混凝土结构应考虑模板支撑体系的技术要求与安全性，以保证建筑产品的质量和安全。建筑行业的很多专家对建筑结构的可靠性提出了可行性建议，另外，在分析混凝土施工工艺、模板支护方式的过程中，明确了浇筑质量将会对建筑结构的可靠性产生较大的影响，同时建筑工程结构的可靠性也与人为因素和安全控制有关。在对建筑结构可靠性分析的过程中，必须保证分析的内容全面具体，提高模板支撑体系的合理性，增强建筑结构的可靠性。

2.2模板支撑体系的可靠性分析

在对公共建筑、住宅楼建筑施工模板支撑体系可靠性的分析过程中，采用统计数值模拟方法，构建模型分析，综合考虑结构参数、人为错误和可靠性影响因素。在分析过程中，先对施工期结构的可靠性进行分析，确定人为错误与建筑整体结构的关联性，明确人为错误对整体结构的影响程度，再分析人为错误的影响形式，确定高层建筑结构中的模板支撑体系是否受到施工因素的影响。

在模板支撑体系的施工阶段，先调查施工现场，总结人为错误的隐患，在结果分析中，通过科学的试验，结合测量结果，做好施工参数的建模工作，降低人为错误的发生几率。由于建筑施工過程中的事故主要由人为错误导致，人为错误直接影响结构的可靠性。因此在施工过程中必须及时进行现场调查和试验。

针对结构模板支撑体系的失效问题，主要原因有底部水平杆位置的抗滑承载力不足。在分析扣件抗扭性能的过程中，建立相关的数学模型，通过计算得出结构体系可靠性不足的因素，在现有施工方法的基础上进行改进。在模板支撑体系施工之前，必须结合实际计算出承载力，得出精确的数值为施工过程提供依据。

三、提高模板支撑体系可靠性的措施

根据多年施工经验和参考数据和经济技术指标为建筑设计提供依据，也是模板支撑体系安装过程中的重要参考。现提出加强建筑施工模板支撑体系可靠性的措施，分述如下。

3.1完善模板支撑计算和搭设方案

建筑施工过程中，模板施工规范是提高模板支撑体系的重要保障，只有计算出模板支撑体系的承重力度和承载力，才能为模板施工提供全面的技术资料，以此为基础完善施工方案。在该项目模板支撑体系计算过程中，设计的内容有扣件抗滑力、地基承载力、立杆的刚度和稳定性等，同时计算出立杆的步距和跨距，以建筑的构造措施为基准，完善模板支撑体系的搭设方案，提高施工安全性。

3.2保证施工材料的质量

在支撑体系的原材料购进过程中，必须重点检查质量，以实际施工条件为依据，选择质量合格、规格合理的原材料。针对该项目施工过程中应用的扣件，做好实地安装检验的方法进行质量验证。同时保证支撑结构的轴力变化和实际所测的轴力变化规律一致，在钢管的应用过程中严格检查，避免锈蚀、开裂、弯曲变形的钢管投入应用，锈蚀、开裂、弯曲变形的钢管必须及时更换。

3.3提高施工技术水平

施工技术水平是施工质量的重要保障，施工技术的提高在于施工细节，主要包括以下几点：

①下节柱模模板和竖向的木楞必须断开，在施工过程中不能同时加固竖向钢管和上节柱模，为了加固上节柱模，必须设置横向双钢管;

②为了保证下节柱模能够可靠拆除，必须先固定上节柱模，不同柱模之间连接的夹板需要可靠固定在柱模侧面;

③下节模板拆除的过程中，上节柱模不可松动，两端的扣件必须可靠。在模板支撑体系施工过程中，及时整理人为操作错误，避免出现安全事故，提高模板支撑体系的可靠性。

3.4及时评估模板支撑体系存在的风险

在该项目模板支撑体系施工之前，施工单位及时组建风险评估队伍，明确危险因素的同时，合理评估施工步骤，结合危险的相关范围，对模板施工的危险性做出评价，通过评价结果制定出合理的措施，及时排除危险。施工单位在风险确认后，才能做出有效的预防措施。针对建筑模板支撑体系的风险评估，一般有定性评估和定量评估两种方法，可以根据实际过程获得的信息量来选择合适的评估方法，如果信息量较大，可以选择定量评估，否则宜采用定性评估。根据本项目的模板工程梁，施工单位采用的是定量风险评估方法，能根据风险评估结果预控施工中可能存在的风险。

3.5完善支撑体系的验收制度

模板支撑体系存在的问题很大程度上与检查和验收相关，施工单位必须执行“三检制”。在施工前，未经质量检验的支架不得投入使用，在混凝土浇筑之前隐蔽工程验收时不得仅对钢筋验收而忽略模板支撑体系的验收，特别是框架梁、简支梁梁下支撑体系，为确保模板支撑体系有足够的刚度、强度和稳定性，。在模板支撑体系搭设过程中必须加强专项检查，做到事前、事中质量控制，以免局部出现超出允许误差范围，引发不安全隐患。

四、结束语

在建筑施工过程中，严格执行相关标准和规范规定，对模板支撑体系安装过程中的原材料、安装工序、工艺流程、技术要点等方面严格控制，施工操作人员严格按照模板专项方案要求搭设，是提高模板支撑体系可靠性、有效性、科学性的重要保证;另一方面，建筑施工模板支撑体系可靠性的研究进步，对提高模板支撑可靠性、避免相关安全事故的发生等具有重要意义，对我国在该方面技术和理论的进步具有积极推动作用。

参考文献：

[1]唐亮.建筑施工模板支撑体系可靠性分析[J].无线互联科技，2013（10）：85.

[2]韩晓伟，苗辉.建筑施工模板支撑体系可靠性研究[J].中国建筑金属结构，2013（12）：117.