摘    要：泵送混凝土是商品混凝土企业的主要产品，泵送混凝土是可通过泵压作用沿输送管道强制流动到目的地并进行浇筑的混凝土。商品混凝土企业大部分建在城区以外，新拌混凝土经搅拌、运输和一定的时间间隔，才能到达工地。运抵现场的混凝土拌合物与出机时相比，和易性发生了不同程度的变化。为了避免泵送失败，本文分析影响可泵性的因素与试验评价方法，显得十分重要。

关键词：混凝土;泵送;性能;影响因素;试验评价

1  混凝土泵送性能的影响因素

1.1  水泥及胶凝材料的因素

1.1.1  水泥的细度及颗粒组成

目前多数水泥厂均以80μm筛筛析细度结合比表面积控制水泥的强度，其现象是细度小，比面积较大，P·O42.5水泥细度一般在0.6%～1.2%，比表面积为350～380m2/kg，结合目前资源环保利用，多数水泥企业均在消耗大量的工业废渣。资源有限，品质、数量均不能稳定，以80μm筛筛析细度或比表面积控制水泥的强度，此时将会出现10μm以下颗粒的会相对增加，颗粒级产生两级分化（一级为小于10μm颗粒，另一级为45μm<颗粒分布<60μm，中间颗粒大于10μm、小于32μm的较少）。一方面小于10μm颗粒的比表面积大、需水量大、水化速度快，对水泥的流变性不利;另一方面大于45μm、小于60μm的颗粒只是对比表面积的加权值起到一定的作用，其水化速度较慢，完全水化时已经超过28天，有一部分强度无法在28天内发挥出来，因此其含量也要限制，最好<10%;介于目前混合材资源的匮乏，品种、品质均不能保证稳定，导致水泥的密度不稳定;水泥颗粒分布不能呈正态分布。如果水泥的颗粒分布发生变化，比表面积对水泥质量的判定就会出现偏差，甚至失灵。鉴于此，一些大型水泥企业开始引入颗粒粒径测试仪，对水泥颗粒进行分析，以弥补比表面积检测方法的不足，并以45μm筛筛析细度结合比表面积控制水泥质量。

1.1.2  水泥中的碱含量

水泥中的碱含量（可溶性的碱），主要是由生产水泥的粘土质原料带入，通常以Na2O当量表示，随着水泥中可溶性的碱含量增大，外加剂与水泥的适应性变差、塑化效果降低、混凝土坍落度经时损失增大。通过大量的使用研究得出水泥的塑化度（SD：硫碱比），SD=SO3/（1.29Na2O+0.85K2O），因此，水泥中的碱含量对外加剂与水泥的适应性的影响与SO32-含量有关。在SO3不变时，随着碱含量的增大，SD减小，适应性变差;在碱含量一定时，随着SO3减少，SD减小，适应性变差，较好适应性的水泥一般塑化度控制在2.5～3.5之间为宜。……