王奉良

摘要：随着我国工业化进程以及社会经济的不断发展与进步，随之我国工业领域对于各类能源的需求量也就越来越大。并且，就现阶段而言，无论是我国的工业领域生产，还是储存，或者是运输，均需要运用到大量的石油化工能源。因此，特别是有关于石油能源方面的需求量，则更是出现了成倍上涨的现象。是以，目前重点需要注意的是，由于多数输油站工艺管线会随着使用年限的增加，而出现各类不同层次的腐蚀问题。因此，为了更好地保障输油站日常的正常运行，本文将主要就输油站工艺管线腐蚀管理，做出一定的分析与研究。继而，以期为我国工业生产等各领域的发展，提供一定的帮助与保障。

关键词：输油站；工艺管线；腐蚀管理

引言

由于输油站时常需要输送石油等能源的缘由。因此，在其整个的能源输送过程中，工艺管线质量的好坏，可谓起到了至關重要的作用。是以，倘若工艺管线一旦出现损坏等各类不良现象，那么其必然会使得输油站出现严重的损失现象。对此，就目前工艺管线各类损坏现象来看，其最为常见的即是腐蚀问题。所以，针对这一问题，有关工作部门则务必需做好对其工艺管线的腐蚀管理工作。进而，有效确保可以更好、更快地提高输油站的工作质量与效率。

1、输油站场工艺管线的常见腐蚀分析

1.1点腐蚀分析

输油站在运行过程中，由于工艺管线在较为恶劣的环境中工作，常常对点腐蚀受到影响。通常情况下，点腐蚀会根据金属表面的局部，出现腐蚀问题，当腐蚀程度加深后，会造成金属表面有很多的腐蚀点状，对于金属表面而言，腐蚀小孔常常是孤立存在，但是，在特殊情况下，会出现部分腐蚀小孔的集聚问题。

1.2均匀腐蚀分析

对于输油站而言，均匀腐蚀作为工艺管线中的常见情况，由于均匀腐蚀在腐蚀过程中，不会出现间断问题，属于连续性腐蚀，输油站在运行过程中，由于金属属于裸露状态，表面受到物质影响后，会出现腐蚀情况，导致腐蚀的速度受到影响，由于过程常常出现不均匀的问题，同时腐蚀深度较为均匀，因此属于输油站场中的均匀腐蚀问题。

1.3缝隙腐蚀分析

缝隙腐蚀属于输油站的常见现象，对于输油站场而言，在进行工艺管线作业过程中，技术人员需要注意的是，由于运行过程中常常出现该腐蚀现象，当金属在与其他物质进行化学反应后，由于其中存在很多滞留物质，不同于其他非化学反应物质，这些滞留物质在很多程度上，属于金属成分的，常常造成管线缝隙中出现腐蚀问题。在很多情况下，一旦出现输油站场工艺管线的类似缝隙腐蚀问题时，会直接导致腐蚀深度存在很多问题，出现较多的斑点。

2、输油站工艺管线腐蚀的表现形式

（1）均匀腐蚀。目前，在输油站工艺管线腐蚀管理方面，最为常见的一种腐蚀现象，即是均匀腐蚀。对此，这一腐蚀现象还可称之为连续性腐蚀，或是一般腐蚀。此外，该类腐蚀现象多为发生于管线外部的金属表面。并且，其整个的腐蚀过程以及腐蚀深度，均具备分布均匀的特点。（2）缝隙腐蚀。输油站工艺管线缝隙腐蚀现象的产生原因，即是由于其金属管线存有非金属或金属物质。因而，这便导致在其相关工艺管线缝隙之处，极易出现腐蚀现象。且除此之外，当工艺管线出现这类腐蚀现象时，其各部位腐蚀深度多为是不相同的。并且，其腐蚀现象多为表现为斑点状态。苏晓燕等·输油站工艺管线的腐蚀管理研究科学管理。（3）点腐蚀。输油站工艺管线出现点腐蚀现象时，首先会在其金属表面出现局部的腐蚀现象。进而，随着腐蚀深度的不断增加，会导致其管线出现一定的腐蚀小孔。对此，一般情况下，这类腐蚀小孔，多为集中分布于工艺管线较小的范围内。与此同时，由于部分腐蚀小孔过于紧密分布的原因，因而便会导致其相关工艺管线的表面出现非常粗糙的情况。

3、输油站工艺管线的腐蚀管理研究

3.1合理对输油站工艺管线材料进行选型

为了保障输油站的稳定安全运行，从源头上控制腐蚀现象的发生，在工艺管线设计时，设计人员就应该根据输送油品的规模、特性对材料进行合理的选择，进行科学选材，从而在源头上保证工艺管线的运行质量。对于不同的材质，由于材料不同，那么运行过程中具有的优势也不尽相同，这就要求设计人员根据输油站实际运行的需要进行选择，兼顾工艺管线的运行的温度和压力变化。而在施工的过程中，施工人员应该统筹考虑材质的各项指标参数，不断地提高输油站工艺管线的运行效率，进一步避免工艺管线的腐蚀问题。此外，还应该做好施工的维护工作，这样能够显著地延长工艺管线的使用周期，从而使得输油站高效稳定运行。

3.2对输油站工艺管线外加电流防腐

输油站工艺管道外加电流防腐是最常见的保护方法，同时也是输油站最为有效的防腐解决措施，现场维护技术人员在对工艺管道进行外加直流电流的过程中，要注意能够充分发挥外加电流的效应。由于电子在不断流向管线表面的过程中能够不断地改善管线表面的仿佛质量，可以有效地降低管线表面侵蚀电流的输送效率，进而不断地改善管线表面的防腐蚀质量。一般情况下，维护技术人员要不断地对保护的工艺管线进行优化，通过添加多种化学元素，在阳极电流的作用下，能够有效地提高管线的防腐效率，从而充分发挥出电子的优势，能够显著地改善输油站工艺管线的腐蚀效果。

3.3对输油站工艺管线进行阴极防腐

工艺管线的阴极防腐是输油站非常重要的防腐措施，该防腐技术已经被广泛地应用于输油站的运行中，能够有效地降低工艺管线的腐蚀风险，维护技术人员在使用阴极防腐技术对工艺管线进行保护的过程中，不仅能够显著提高防腐的效果，还能够极大地降低输油站的运行成本。此外，维护技术人员还应该结合工艺管线表面实际的腐蚀情况，进行排流保护法进行管线防护，这样可以进一步改善输油工艺管线的防腐质量，通过加强保护金属的效率，来最大限度地避免工艺管线出现腐蚀问题。

3.4对输油站工艺管线运用缓蚀剂

输油站工艺管线缓蚀剂主要可以分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂，由于输油站工艺管线主要受酸性介质的影响，维护技术人员就可以选择有机缓蚀剂进行工艺管线的防腐，能够显著地提高工艺管线的防腐管理效率，有机缓蚀剂中含有硫化有机物，能够显著地提高缓蚀剂的防腐效率，在工艺管线表面的化学反应过程中，由于电离子和金属管道具有比较紧密的联系，在管线表面能够形成一层保护层，在现实的运行环境下，氢离子还能够对管线表面产生积极的影响，从而使得管线表面的腐蚀效率不断地降低。

结束语

综上所述，为了有效保障输油站的正常运行与稳定输送，其相关工作人员则有必要做好站内工艺管线的腐蚀管理工作。并且，在其日常输送石油的过程中，还应时刻做好相应的工艺管线预防腐蚀管理。从而，确保在有效减缓工艺管线遭受腐蚀的同时，能够更为合理以及更为完善地促进我国工业领域的健康、快速发展。