阎绍顺

【摘  要】随着科技的发展，技术的更新，诞生了各种各样的工业生产技术，尤其是数控机床在工业制造中的应用逐渐增加。因此，工业生产变得更加严格，随之发展的技术是PLC机电一体化技术，这种技术是数控机床机电一体化技术中至关重要的一部分。对于数控机床的应用来说，PLC技术是数控机床的可编辑控制器，对数控机床的发展起到非常积极的作用。基于此，本文简述了PLC 机电一体化技术，主要研究的是基于PLC机电一体化技术在数控机床中的应用。

【关键词】PLC机电一体化技术;数控机床;应用

引言

对于数控机床来说，最为重要的就是PLC 机电一体化技术的有效运用，因为这能够决定数据机床是否在正常运行。随着工业之间的竞争越来越激烈，相关工业企业也要随之做出一定的改变，企业应该将重点放在PLC 机电一体化技术的发挥上，思考如何才能够发挥此项技术的优势。在现实的工作环境中，不能过于重视实践而轻视理论知识，也不能过于重视理论而轻视实践，而是要将理论与实践完美结合到一起，逐渐完善PLC 机电一体化技术，让这项技术不仅能够在数控机床机械设计中应用，同时还能够在自动控制系统中应用，在执行与驱动技术方面同样能够应用，推动数控技术走向智能化。

一、PLC 机电一体化技术概述

从PLC 机电一体化技术本身来说，它需要以计算机信息技术为基础，在此基础之上进行编程。PLC 机电一体化技术主要具有以下四大优势，第一大优势是操作非常容易，第二大优势是适用范围比较广，第三大优势是性能比较强，第四大优势是既方便又快捷。相关工作人员在使用计算机进行编程时，他们是非常重视操作容易这一优势的，这会大大提高工作人员的效率，让工作人员更加容易地完成编程工作[1]。相比于传统的制图来说，PLC 机电一体化技术不仅具有传统制图所具有的优点，同时还具有一定的精准性。与此同时，相关技术人员在绘制梯形图时，不能够自由发挥，而是需要按照电器的标准进行绘图，否则电器可能会出现难以正常运行的故障。

PLC 机电一体化技术还有一个非常重要的优势，它可以将PLC 输入口与继电器之间进行连接，同时还可以让PLC 输出口與接触器连接到一起，这样不仅可以尽量减少人为操作误差，还可以在一定程度上有效提高相关人员的工作效率。由于PLC 机电一体化技术涉及的领域较为广泛，根据系统控制的具体情况去选择不同的技术类型，需要注意的是选取的的PLC 机电一体化技术类型与系统控制情况息息相关，很可能会直接影响机电设备的运行，所以要选择最适合系统的PLC 机电一体化技术，这充分体现出PLC 机电一体化技术的灵活化操作。在实际的应用环节中，PLC机电一体化技术能够不受空间所限制，对相关操作人员的专业技能要求并不高，而且PLC 相关设备不仅操作比较容易，占地面积也非常小，这让相关技术人员的工作量减少了很多[2]。PLC 机电一体化设备能够让数控设备的运行效率提升很多，这些设备的安装也并不复杂，大大节约了设备安装时间，这种技术设备的安全性比较好，抗环境干扰的能力非常强，所以不断优化修改数控设备的执行情况是十分有必要的。

二、PLC 机电一体化技术在数控机床中的应用研究

（一）PLC 机电一体化技术在数控机床中机械设计中的应用

要想数控机床能够有效运行，还需要具有一定的工业机械技术基础，保证数控机床的稳定性。PLC 机电一体化技术之所以需要具有工业机械技术基础是因为它能够及时更新机械设计理念，让数控机床变得更加智能化，根据它的运行情况优化机械设计，保证机械制造技术数据信息的精准性。除此之外，PLC 机电一体化技术在机械设计方面也有一定的应用，尤其是在机械设计中的防护装置方面，所以在数控机床运行时还要确保机械制造生产环节不出现任何问题。为了保证数控机床能够稳定运行，防护装置是非常重要的，此装置可以加强对生产环节的保护力度。随着科技的发展，机械制造行业环境也在不断变化，在数控机床中的应用随之增加。PLC 机电一体化技术可以节省人力资源，最大限度减少人为误差，从而降低生产成本，让工作更有效率。举例来说，在数控机床机械设计环节中，PLC 机电一体化技术的应用可以降低工作对人员的伤害，提高数控机床的生产效率。与此同时，PLC 机电一体化技术还在不断的完善之中，保证数控机床的生产质量与机械设计相符合 [3]。

（二）PLC 机电一体化技术在数控机床中自动控制系统的应用

PLC 机电一体化技术在数控机床中自动控制系统的应用也是非常重要的，主要是为了确保机床能够安全运行。对于数控机床的自动控制系统来说，它是非常复杂多样的，所以在运行过程中，集成设备并不是一成不变，而是需要根据系统具体情况选择合适的集成设备，这样才能够最大限度发挥出PLC 机电一体化技术的优势。通过数控机床数据信息的变化，及时调整不同系统之间的关系，让不同系统之间能够协调统一。PLC 机电一体化技术能够保证单片机系统与通信系统之间传输数据的精准性，但需要强调的是，这是根据系统调整指令的具体情况进行的。单片机系统与通信系统之间的数据在传输过程中，数据是通过存储器的详细运行情况将指令传输到执行构建之中，然后执行构建会根据具体情况改变参数，最终通过数据处理系统算出准确结果，实现数控机床控制系统的自动化。举例来说，在数控机床的运行过程中，尽可能减少电动机设备的运行误差，根据数据变化安装适当的报警装置，如果数控机床出现故障，可以迅速发出故障信号，技术人员能够快速进行修整，保证数控机床自动化系统能够平稳运行[4]。

（三）PLC 机电一体化技术在数控机床中执行与驱动技术的应用

为了保证数控机床控制系统的稳定性，不仅需要PLC 机电一体化技术的执行，同时还需要驱动技术的应用。无论是PLC 机电一体化技术的执行，还是驱动技术的应用，它们所涉及的范围是非常宽广的。伺服驱动技术有一个最大的特点，就是它可以将执行原件与驱动装置之间的关系成功优化，在此基础之上确保执行设备的安全性，确保数控装置连接方式没有任何问题，且能够稳定运行，然后将输入指令传输到计算机信息处理系统之中，通过观察计算机信息处理结果的变化将机械接口与执行机构连接到一起，让执行结果变得更加准确[5]。

结束语

在数控机床中，PLC 机电一体化技术具有非常广阔的发展前景，应用的范围也越来越广，这不仅会提高一定的经济效益，同时也会提高一定的社会效益。PLC 机电一体化技术在数控机床中应用还能够大大提高工作效率。除此之外，政府机关部门要重视PLC 机电一体化技术，投入更多的资金去研发新技术，进一步推动这项技术在数控机床中的应用，让这项技术跟上时代发展，适应社会需要。

参考文献：

[1]张宇.基于PLC机电一体化技术在数控机床中的应用研究[J].南方农机，2017，（23）：100-101.

[2]许际鹏.PLC机电一体化技术在数控机床中的有效应用[J].内燃机与配件，2018，（21）：97-98.

[3]童群.基于PLC机电一体化技术在数控机床中的应用探讨[J].中国设备工程，2018，（17）：180-181.

[4]罗磊.基于 PLC 机电一体化技术在数控机床中的应用研究[J].智库理论，2018，（44）：297-298.

[5]赵建林.基于PLC机电一体化技术在数控机床中的应用研究[J].数字技术与应用，2019，（06）：25-26.

（作者单位：安徽普瑟斯智能科技股份有限公司）