蔡迎军

摘要：模具企业PDM系统最为核心的地方在于流程管理，PDM系统高效运行需要建立在完善的流程管理功能基础之下，促进流程管理功能进一步完善，可明显提升模具企业生产效率，为企业带来更多的经济效益。本文主要对模具企业中PDM系统的流程管理功能进行分析，目的是促使流程管理功能进一步完善，促使模具企业快速发展。

关键词：模具企业;PDM系统;流程管理;功能设计

PDM系统被称为产品数据管理系统，该系统主要功能是对产品相关信息进行管理，为模具企业的发展创造系统化的工作环境。PDM系统可以解决CAX信息孤岛的问题，可借助计算机对整个产品的研发过程进行控制。

1、构建流程模型

PDM系统有多种功能，流程管理功能只是PDM系统功能之一，该功能是PDM系统中最为核心的功能。流程管理在相应目标指引下，可以对实现对全局的管理，流程管理下的工作人员可以按照相应的顺序动态完成自己预先设定的任务。模具企业应用PDM系统中的流程管理可实现各个业务流程的全面化管理。原因是PDM系统下的模具生产流程分为不同的环节，如下分析。

1.1构建任务流

任务流和工作流是PDM系统中模具生产主要流程之一。该流程是任务创建再到不断细化的过程，任务流模式下可以将工作分解，并将分解后的任务下达到个人，此种工作流程可促进工作人员高效完成任务。任务留下很少出现回滚异常等情况，流程逻辑关系上較为明确。但是任务流受人为因素的影响较多，该生产流程中需要全面监控。

1.2构建工作流

工作流主要是创建文档，并对所创建的文档不断优化，改进后归档的过程。构成工作流的步骤较多，多个步骤共同构成了有向图，工作流中的前后步骤之间存在时序上的逻辑关系。该生产流程带有一定确定性，因此属于确定型。工作流下时序逻辑发生变化的情况较为少见，但是回滚异常出现较频繁。工作流对执行的要求较高，具有较高的调度和监控能力。

PDM系统中作为普遍流程管理功能的是模具图纸审核校对流程，该流程下便于各个部门对图纸进行查阅，能提高特定图纸文件审批的效率，并对文件进一步优化，提高文件质量并将其应用在生产中。生产中模具图纸校对流程可以被分解为工作流和任务流。文件设计员在审核校对流程中发挥着重要的作用，所要审批的文件在文件设计员的帮助下发送到流程中，之后项目负责人对任务进行分配，安排人员进行审核、校对。此种任务安排可以在PDM系统中自动完成，有助于节约人力资源。审核员、校对员查阅文件是工作流中的主要内容，该环节主要是评估文件的使用价值，判断文件是否能投入使用。若审核员和校对员在工作流中发现文件中存有问题，可以将其反馈给文件设计人员，并将自己的意见汇总在上面，设计人员再根据审核员和校对员提出的意见进一步改正。修改后的文件再上传到审核员和校对员手中进行查阅，直到文件满足实际生产的需要。

2、构架流程数据库表

PDM系统中底层支持软件为数据库，系统中全部的流程管理都是建立在底层支持软件基础之下的，数据库表操作都需要涉及安排流程任务和进行工作流程等环节。项目组成员在流程数据库中都有各自的流程数据表，可以在流程管理功能下访问各自所拥有的数据表，以便完成对数据进行增删或者修改，保障流程任务的顺利进行[1]。SQL Server是数据支撑层下的数据库支撑平台，在流程管理功能下，可以将人员流程项目表建立在数据中，将企业具体项目与工作人员一一对应起来，可以进一步明确项目流程。其中以诸城零件模具加工厂为例，人员流程项目表可概括为王相国和王艳星的流程任务，所属人员为王相国和王艳星，王相国的所属项目为诸城零件03成型模，王艳星的所属项目为诸城零件03成型模。流程管理信息表中涉及到的内容有流程名称、最初来自、文档名称、文档路径、流程类型、所属项目、审批组意见、校对组意见、是否结束、校对组和审核组等，根据以上内容可以将人员具体任务清晰展示出来。图纸设计人员在模具图纸审核校对流程中将电子文档上传到流程中，设计人员所要校对的流程信息和图纸信息在流程管理功能下存入流程管理信息表，在人员安排表中纳入新的流程信息，之后再由项目主管分配任务。PDM系统中已经被安排的人员信息可以自动存储在流程管理表中，将人员安排状态显示出来。随后再由相应人员进行审批校对，直到整个流程结束。

该流程下的任务安排就是项目负责人对校对员和审核员的安排，也可以被称为是PDM系统中任务流。PDM系统中的任务流通常情况下项目负责人只进行一次的人员安排，重复性人员安排的情况很少出现。PDM系统中执行任务是指审核员和校对员审批文件和流程回滚的过程，执行任务的环节也可以被称为工作流。回滚乃至多次回滚是工作流的具体要求，其中回滚乃至多次回滚是由工作流自身性质决定在。在任务流和工作流协同合作的基础下就构建出了完善的流程管理。任务流和工作流协同合作是PDM系统中所有流程采用的方法，该流程下可以将整体性的任务分解成相应的工作流和任务流，在任务细化的基础下，可依据实际任务构建出相应的流程模型，由此指导模具企业的生产。

3、流程管理功能实现

在PDM系统中使用的计算机语言为Visual C++语言，所采用的数据库操作技术为ADO，此种类型的流程管理信息模块中可满足个人工作和管理的要求。当使用人员进入该流程管理模块后，若产生新的流程管理任务，系统会提醒工作人员，工作人员可根据系统的自动提示进行查看，进行系统安排给自己的流程任务。若流程任务需要构建新的流程时，工作人员需要将新的流程发送给项目管理人员。项目管理人员接到新的流程后，结合项目流程的需要将其布置给合适的员工。其中在CAD文档的审批和阅览环节可以纳入Volo View控件进行管理，使用Volo View控件可以将DXF和DWG标准格式文件利用最短的时间打开，能提高流程管理的效率。此外Volo View控件所具备的功能较多，比如可以进行多样式的批注。使用Volo View控件可以对自身所在流程进行全面的监控，确保流程管理任务可以顺利完成。工作人员可以在核对签名模块中对自己所分配的任务提出意见，并将其上传给文件设计人员，文件设计人员参照工作人员的意见进行修改，促使文件功能不断完善，保障流程管理顺利完成。

分析流程模型，参照最为典型的模型体制审核校对流程，构建流程管理模型。依照构建起来的流程管理模型组建对应的数据库表，可以将整个模具零部件生产过程全方面的展示，提高流程管理的系统化程度。将计算机Visual C++语言应用在所构建起来的流程管理模型和数据库表中，并使用ADO数据操作技术对流程管理模块进行开发，发现构建起来的流程模型与模具企业的日常生产环节是相适应的，模具企业可以使用PDM系统流程管理功能可推动自身进一步发展，对今后模具企业的生产经营有一定的指导意义。

4、结语

综上所述，完善流程管理功能可促进PDM系统高效运行，对提高模具企业成产效率有重要意义。以上就是本文对模具企业中PDM系统流程管理功能的有关分析，希望对模具企业的发展有一种指导意义。

参考文献：

[1]樊洪玮，陈再良.PDM数据库系统设计[J].中国科技信息，2019，（13）：8787-88.

（作者单位：格力电器（合肥）有限公司）