吴迪 刘博文

摘要：随着科学技术的发展，我国的热处理及机械加工工艺都有了很大进展，并在各行各业中得到了广泛的应用。本文对影响汽车转向器疲劳寿命的热处理工艺及机加工艺进行了分析和研究，主要从齿轮心部硬度，回火温度，强力喷丸工艺，机加表面质量，热处理后非马组织，插齿刀圆角半径等六个方面分别进行了分析，提出了提高汽车转向器疲劳寿命的方案。

关键词：热处理;转向器;疲劳寿命

引言

汽车转向器是汽车转向系中最重要的部件，为了方便更好的研究汽车转向器，本文对热处理及机械加工工艺对汽车转向器疲劳寿命的影响进行分析。

1高频热处理的特点和适用部件

高频淬火部件的材质具有的特点是：部件材料碳含量相同的情况下，高频淬火部件的表面硬度高于加热炉对部件整体加热的部件表面硬度。因此，与渗碳、氮化相比，高频淬火的热循环设定自由度大，所以，高频淬火部件的“硬化层较深并可调整硬化层深度”、只对表面进行硬化、在表“高残余压缩应力”、快速短时淬火使部件“组织微细化、少脱碳、小变形”。高频淬火适用的零部件有汽车底盘的驱动轴、轮毂轴承、发动机凸轮轴、变速箱部件、转向部件等许多零部件。此外，利用高频淬火设备可移动的特点，可对大型部件进行高频淬火。工程机械的转动轴承部件、产业机械、加工机械的大中型轧辊、隧道挖掘机的旋转轮、滚珠丝杠、钢轨等都可进行高频淬火。……