马建雄

摘 要：本文介绍了车间厂际管道的风险，并分析了几种破坏形式，提出了预防措施，提高厂际管道的安全运行。

关键词：厂际管道;破坏;预防

石化厂原料储运车间长输管道分别输送石脑油、拔头油、丙烯腈等介质，近年来出现了丙烯腈和硫酸管线大面积腐蚀、拔头油管线金属软管开裂等问题。由于管道输送的介质具有易燃、易爆、强腐蚀性等特点，一旦管道材料有缺陷、结构强度等存在问题而发生泄漏，则会引起严重后果，为保证厂际管道的安全运行，需对管道运行中可能出现的问题进行分析，并提出预防措施。

1 管道腐蚀数据

1.1 近三年来厂际管道整体风险比较

1.2 近三年来同管道同部位的数据跟踪比较

在表一中，管道腐蚀减薄的数量近三年在增加，表二中，抽取车间有代表性的三条管道均在腐蚀减薄，丙烯腈管道2017年拆除保温之后，腐蚀量明显变小;拔头油管道由于介质含有硫化氢等原因，腐蚀速度比前一年加快，硫酸管线因强腐蚀性，弯头部位每年在减薄。

2 破坏形式及预防措施

2.1 操作压力与温度的破坏预防

压力和温度要严格控制，不超过管道最高工作压力和极限工作温度，超温超压将导致管道管壁应力的增加或材料机械强度的下降，尤其在焊缝、法兰、弯头、金属软管等几何机构不连续处的局部应力和峰值应力会成倍增加，成为疲劳破坏的根源，反之，操作温度也不能过低，过低将引起材料韧性下降，有可能导致脆性破坏。……